في مجال الوقاية من الصدأ الصناعي ، لم يكن الزيت المضاد للصدأ أبدًا مستهلكًا بسيطًا "تم رسمه وإنجازه". إنه ليس فقط خط الدفاع الأخير للأجزاء المعدنية في التخزين والنقل وصيانة الإغلاق ، ولكنه أيضًا متغير رئيسي يؤثر على جودة التجميع اللاحق والتنظيف ومعالجة السطح. السبب وراء تسمية سلسلة Hank BS-400 بأنها "عملية" هو أنها لا تتابع الأرقام الجميلة في المختبر ، ولكن يتم وضع كل المواصفات الفنية في اختبار صارم لظروف العمل الحقيقية. لا تتراكم هذه المقالة على المصطلحات ، ولكنها تفكك بشكل مباشر المؤشرات الفنية الأساسية لسلسلة BS-400 لمعرفة سبب قدرتها على الاحتفاظ باللون الحقيقي للمعدن في بيئة الرطوبة ورذاذ الملح وفرق درجة الحرارة.

أولاً ، الخصائص الفيزيائية الأساسية: المنطق الهندسي وراء اللزوجة ونقطة الوميض

يتم التحكم في اللزوجة الحركية القياسية (40 درجة مئوية) لسلسلة BS-400 بين 12 و 16 مم ² / ثانية. هذا النطاق خاص جدًا: اللزوجة منخفضة جدًا ، وفيلم الزيت رقيق جدًا ، ومن السهل تكوين طبقة واقية مستمرة على السطح الميكانيكي الخشن ؛ إذا كانت اللزوجة عالية جدًا ، فسيكون الطلاء صعبًا ، وستزداد تكلفة إزالة الشحوم اللاحقة ، وستتأثر حتى فجوة الدقة الملائمة. لا تضمن اللزوجة من 12 إلى 16 مم ² / ثانية فقط الحفاظ على سمك الفيلم على السطح الرأسي أو المائل بدون "بقع جافة" محلية بسبب التدفق المفرط ، وهي استراتيجية نموذجية "خفيفة ولكنها كثيفة".

فيما يتعلق بنقطة الوميض ، فإن نقطة الوميض الافتتاحية لسلسلة BS-400 ليست أقل من 165 درجة مئوية. كثير من الناس يعتبرون نقطة الوميض فقط كمؤشر للسلامة ، ولكن لها معنى آخر في القتال الفعلي: كلما ارتفعت نقطة الوميض ، وانخفاض اتجاه التطاير للزيوت الأساسية والمواد المضافة. في المستودعات المعرضة لأشعة الشمس في الجنوب في الصيف ، أو في مواقع صيانة إغلاق المعدات بالقرب من مصادر الحرارة ، سوف تتبخر الزيوت المضادة للصدأ منخفضة الوميض بسرعة ، مما يؤدي إلى ترقق طبقة الزيت ، وهطول المواد المضافة ، وانخفاض كبير في فترة مكافحة الصدأ النهائية. يحتوي BS-400 على نقطة وميض أعلى من 165 درجة مئوية ، مما يعني أنه في بيئات التدفئة طويلة الأجل التي تقل عن 70 درجة مئوية ، لا يزال استقرار غشاء الزيت الخاص به موثوقًا به ولن يفشل قبل الأوان بسبب "الهروب" من المكونات النشطة.

ثانيا ، جوهر مكافحة التآكل: العتبة الكمية لاختبار رش الملح واختبار الحرارة الرطبة

سواء كان الزيت المضاد للصدأ جيدًا أم لا ، لا يمكنك الاستماع إلى الإعلان ، فهذا يعتمد على عدد ساعات اختبار رش الملح. تجري سلسلة BS-400 اختبار رش الملح المحايد وفقًا لـ GB / T 10125 على قطعة اختبار قياسية من الصلب الكربوني (خشونة السطح Ra أقل من 0.8 ميكرومتر ، نظافة تصل إلى المستوى القياسي). عندما يتم التحكم في سمك الفيلم عند 8-12 ميكرومتر ، يمكن أن يمر بثبات لمدة 72 ساعة دون صدأ. إذا تم دمجه مع المعالجة المسبقة للفوسفات أو السواد ، يمكن زيادة وقت رش الملح إلى أكثر من 120 ساعة. ماذا تعني هذه الأرقام ؟ في مصنع ساحلي أو بيئة نقل بحرية ، ستستمر أيونات الكلور في الهواء في مهاجمة السطح المعدني. تغطي سعة مرور رش الملح لمدة 72 ساعة بشكل أساسي دورة النقل من الميناء الساحلي المحلي إلى طريق جنوب شرق آسيا ، وهو ما يكفي للتعامل مع التكثيف وتسوية رش الملح في الحاوية دون إعاقة في منتصف الطريق.

بالنظر إلى اختبار الحرارة الرطبة ، وفقًا 2423.3 GB / T ، في ظل ظروف 40 درجة مئوية ±1 درجة مئوية و 93 ٪ ±3 ٪ الرطوبة النسبية ، يمكن لسلسلة BS-400 ضمان عدم وجود تآكل واضح لأكثر من 14 أيام تحت سمك 20 ميكرون فيلم. يحاكي اختبار الحرارة الرطبة بيئة "حارة ورطبة" ، مثل موسم الأمطار في حوض نهر اليانغتسي ، والطريق عالي الرطوبة تحت المنجم ، والتكثيف الناجم عن اختلاف درجة الحرارة بين النهار والليل داخل كيس التغليف. يمكن حمل العديد من الزيوت المضادة للصدأ في رذاذ الملح ، ولكن في الحرارة الرطبة ، تكون عرضة للبقع البيضاء الناتجة عن التحلل المائي لمثبطات التآكل أو امتصاص الماء لفيلم الزيت. لا يزال بإمكان سلسلة BS-400 تشكيل فيلم امتزاز ثابت في بيئة حمضية ورطبة من خلال نظام مركب خاص من سلفونات الكالسيوم والأمين ، وهو عمل شاق يميزه عن الزيوت العادية المضادة للصدأ.

III. خصائص تشكيل الفيلم: توازن سمك الفيلم ، والجفاف ، وقابلية التنظيف

سلسلة BS-400 عبارة عن زيت ناعم مضاد للصدأ ، ونطاق سماكة الفيلم مرن للغاية: توصي مقاومة الصدأ على المدى القصير (3-6 أشهر) بسمك فيلم يتراوح من 5 إلى 8 ميكرومتر ، باستخدام طلاء الغمس أو الرش ؛ توصي مقاومة الصدأ متوسطة المدى (6-12 شهرًا) بسمك فيلم يتراوح من 10 إلى 15 ميكرومتر ؛ يتطلب التخزين طويل الأجل (12-24 شهرًا) عبوة مضادة للصدأ في مرحلة الغاز ، ويمكن تخفيف سماكة الفيلم إلى 20-25 ميكرومتر. في البناء الفعلي ، إذا كان سمك الفيلم منخفضًا جدًا ، فسيكون هناك "تأثير الثقب" - لا يمكن لفيلم الزيت تغطية المسامير المعدنية الصغيرة ؛ إذا كان سمك الفيلم مرتفعًا جدًا ، فمن السهل امتصاص الغبار والتأثير على عزم الدوران أثناء التجميع اللاحق. يُظهر BS-400 استمرارية ممتازة وإصلاحًا ذاتيًا في نطاق 10-15 μ م ، ويمكن أن يتدفق فيلم الزيت المحيط ببطء لملء البقعة المكشوفة حتى لو تم خدشها جزئيًا.

من حيث الجفاف ، ينتمي BS-400 إلى نوع التجفيف السريع ، لكنه ليس "جافًا تمامًا على السطح". يجف لمدة 30 دقيقة في بيئة 25 درجة مئوية و 60 ٪ رطوبة نسبية. يجف لمدة ساعتين تقريبًا عند اللمس ، ويتصلب تمامًا لمدة 6 ساعات تقريبًا. تأخذ سرعة التجفيف هذه في الاعتبار حماية ورشة العمل والغبار: إذا كان السطح يجف بسرعة كبيرة ، فمن السهل إنتاج قشر البرتقال والفقاعات ، وإذا كان بطيئًا جدًا ، فمن السهل الحصول على الرماد. منحنى التجفيف BS-400 "سريع أولاً ثم مستقر". بعد التجفيف ، يشكل فيلمًا ناعمًا صعبًا بعض الشيء. إنها ليست لزجة على اليدين عند لمسها باليد ، ولكن يمكن إزالتها بسهولة باستخدام عوامل إزالة الشحوم التقليدية (مثل عوامل إزالة الشحوم أو التنظيف بالموجات فوق الصوتية) ، ولن تترك بقعًا بيضاء أو غراء متبقي على سطح الأجزاء.

رابعا ، التجوية والمواد التوافق: ليس فقط "مسؤولة" عن الصلب

يجب أن يتعامل الفصيل العملي الحقيقي مع مشكلة التعايش بين المواد المعدنية وغير المعدنية. اجتازت سلسلة BS-400 اختبار تورم المطاط واختبار التآكل البلاستيكي واختبار مطابقة فيلم الطلاء. يتحكم في معدل تورم مطاط النتريل والفلور عند مستوى منخفض ، ولن يتسبب في تصلب الأختام وتشققها ؛ بالنسبة للبلاستيك الهندسي الشائع مثل ABS والنايلون والبولي أوكسي ميثيلين ، لا يوجد تغيير واضح في الحجم أو تبييض السطح بعد 48 ساعة من النقع ؛ بالنسبة لعمليات الطلاء اللاحقة ، لن يتسبب فيلم الزيت المتبقي في انخفاض الالتصاق ، ويحتاج فقط إلى إزالة الشحوم وفقًا لمتطلبات العملية. هذا مهم بشكل خاص للحماية الشاملة لقطع غيار السيارات وكتل الصمامات الهيدروليكية وأغطية المحركات ، لأن العبوة المضادة للصدأ للعديد من الأجزاء يتم تنفيذها مع الأختام المطاطية والمقابس البلاستيكية. يمكن أن يتسبب الزيت العادي المضاد للصدأ في أن تصبح الأختام هشة أو تلون البلاستيك. تصميم التوافق من BS-400 يقلل بشكل كبير من شكاوى العملاء.

خامسا - البيئة المحتوية على الماء وأداء الاستبدال: "رجال الإطفاء" لقطع اليد الرطبة

غالبًا ما تكون المعادن متأخرة جدًا لتجف تمامًا بعد المعالجة ، خاصةً الأجزاء التي تم تنظيفها بواسطة سائل القطع المائي. الرطوبة المتبقية على السطح هي عدو مضاد الصدأ. تتميز سلسلة BS-400 باستبدال ممتاز للرطوبة: قطعة الاختبار المعدنية التي تحتوي على الماء أو المستحلب مغمورة مباشرة في الزيت المضاد للصدأ ، ويمكن لجسم الزيت أن يضغط بسرعة على الرطوبة على سطح الركيزة ويشكل زيتًا مستمرًا فيلم على السطح المعدني. في الاختبارات المعملية ، لا يزال بإمكان قطع اختبار الحديد الزهر التي تحتوي على 5 ٪ من مياه البحر الاصطناعية أو سائل القطع المتبقي الوصول إلى أكثر من 80 ٪ من قطعة الاختبار الجافة القياسية بعد معالجتها بواسطة BS-400. يوفر هذا المؤشر راحة كبيرة لـ "العبوة الرطبة" في ورشة المعالجة. يمكن للمشغل تنفيذ علاج مضاد للصدأ على المدى القصير دون انتظار تجفيف الأجزاء بالكامل ، مما يقلل بشكل أساسي من حدوث "الصدأ".

ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن أداء استبدال الرطوبة لا يساوي السماح لمحتوى الماء على المدى الطويل للزيت بتجاوز المعيار. أثناء التخزين والنقل وعملية الوقوف طويلة الأجل لـ BS-400 ، إذا لم يكن الختم جيدًا ، فسيستحلب الزيت. لذلك ، في القتال الفعلي ، يوصى باستخدام نظام ترشيح الدورة الدموية الأوتوماتيكي ، أو التصريف بانتظام في أسطوانة تخزين الزيت للحفاظ على نظافة الزيت. يتطلب Hank أيضًا بوضوح في الدليل الفني: يجب اختبار محتوى الرطوبة بانتظام أثناء الاستخدام ، وعندما تتجاوز الرطوبة 0.1 ٪ ، يلزم معالجة الجفاف أو استبدال الزيت. هذا ليس عيبًا في المؤشر ، ولكنه حد مادي لا يمكن لجميع الزيوت المضادة للصدأ تجنبه. يعتمد المفتاح على ما إذا كانت الإدارة الهندسية في مكانها الصحيح.

6. تحديد فترة الوقاية من الصدأ: من "وقت المختبر" إلى "التقويم في الموقع"

لا توجد "إجابة قياسية" مطلقة لفترة مكافحة الصدأ ، فهي تعتمد على مزيج من سمك الفيلم ، والبيئة ، والمعالجة المسبقة ، وطريقة التغليف. البيانات المرجعية التي قدمتها سلسلة BS-400 هي أنه في ظل فرضية التخزين الداخلي ، وعدم وجود بيئة ضباب حمضية ، والتعبئة الكاملة ، فإن فترة مكافحة الصدأ لسمك الفيلم ≥10μm هي 12 شهرًا ؛ إذا تمت مطابقته مع أكياس مضادة للصدأ ومواد مجففة ، فيمكن تمديده إلى 24 شهرًا. في المأوى الخارجي ، تكون البيئة قاسية نسبيًا. حتى لو كان سمك الفيلم 25 ميكرون ، فمن المستحسن التحقق من حالة مكافحة الصدأ بانتظام ، والأطول لا يزيد عن 6 أشهر. تتجنب طريقة التصنيف البراغماتية هذه الوهم المتمثل في "زيت واحد حتى النهاية". كممارس في مجال الوقاية من الصدأ الصناعي ، لا تعد سلسلة Hank BS-400 بـ "عدم الصدأ أبدًا" ، ولكن من خلال حدود تقنية واضحة وبيانات مؤشر يمكن التحقق منها ، تتيح للمستخدمين معرفة أداء الزيت المضاد للصدأ الذي يشترونه.

مثال سيناريو التطبيق: لماذا يمكن لسلسلة BS-400 أن تثبت نفسها في هذا المجال

بأخذ كتلة الصمام الهيدروليكي لشركة تصنيع آلات البناء كمثال ، فإن مادة الشغل هي 45 # فولاذ. بعد الطحن والحفر بواسطة مركز المعالجة ، يبقى سائل القطع ومسحوق الحديد على السطح. في الأصل ، تم استخدام زيت عادي مضاد للصدأ ، لكن ظهرت نقاط التآكل في مخزون أسبوع في موسم الأمطار في الجنوب. بعد التحول إلى BS-400 ، تم تعديل العملية إلى: التنظيف المائي بالموجات فوق الصوتية ، والتجفيف بالهواء الساخن ، والغمس ، والطلاء BS-400 (سمك الفيلم المقاس 12 ميكرومتر) وزيت التصريف ، ثم وضعه في كيس مقاوم للصدأ. تتبع باستمرار معدل عيب المنتج لمدة عام كامل ، ويتم تقليل معدل الصدأ من 3.6 ٪ إلى 0.12 ٪. في الوقت نفسه ، لا يحتاج العميل إلى معاملة خاصة قبل التجميع ، ويمكنه ربطه مباشرة بمزيل شحوم صديق للبيئة. حالة أخرى هي الإسكان تحمل تصديرها إلى الخارج ، وذلك باستخدام بس-400 مع مرحلة الغاز المضادة-- الصدأ ورقة لحماية مزدوجة ، بعد 45 يوما من الشحن والتخزين العابر ، تفريغ في الميناء للتحقق من أن السطح غير متآكل ، وطبقة الفيلم لا تزال سليمة. هذه ليست نتائج محاكاة كاملة في المختبر ، ولكن رد فعل لا مفر منه بعد هبطت المؤشرات الفنية.

ثمانية ، ثلاثة تذكيرات رئيسية في الشراء والاستخدام

أولاً ، تحدد النظافة الحد الأعلى لمقاومة الصدأ. لا يمكن لأي زيت مضاد للصدأ أن يصنع العجائب على "سطح معدني غير نظيف". إذا بقي الكثير من العرق أو الملح أو الملح غير العضوي على قطعة العمل ، فسيتم تقصير دورة مقاومة الصدأ لـ BS-400 بشكل كبير. يوصى باستخدام الغسيل القلوي أو التنظيف بالموجات فوق الصوتية قبل وضع الزيت ، وللتأكد من خلو السطح من الماء الخالي. ثانيًا ، لا يمكن أن يكون سمك الفيلم "أكثر سمكًا ، كان ذلك أفضل". يقوم فيلم الزيت السميك للغاية بلف الرطوبة ، مما ينتج عنه "فقاعات تحت الجلد" عندما تتغير درجة الحرارة ، ولكنه يسرع من الصدأ المحلي. أداء وفقًا لسمك الفيلم المرجعي لـ BS-400 ، وتحقق بانتظام باستخدام مقياس سمك الطلاء. ثالثًا ، راقب حالة الزيت بانتظام. للاستخدام طويل الأمد لخزانات الغمس ، من الضروري مراقبة اللزوجة وقيمة الحمض ومحتوى الشوائب. عندما تزيد قيمة الحمض بشكل كبير أو يكون التعكر مرئيًا للعين المجردة ، قم بتغيير الزيت في الوقت المناسب ، وإلا فإن أداء مكافحة الصدأ سوف يسقط من الهاوية.

لا يوجد "زيت كلي القدرة" في الوقاية من الصدأ الصناعي ، فقط حل موثوق "يصف الدواء المناسب". تستخدم سلسلة Hank BS-400 مجموعة من البيانات الصلبة للاستجابة للمطالب الأساسية للمهندسين الميدانيين للزيوت المضادة للصدأ: لا تآكل ولا خسارة ولا رماد لزج ولا أخطاء. من الدوران المؤقت لورشة العمل ، إلى التخزين طويل الأجل للطلبات الخارجية ، إلى البيئة القاسية للرطوبة العالية والملح العالي ، تستخدم المؤشرات الفنية لرسم حدود أداء واضحة. لا يعني اختيار BS-400 في الأساس اختيار منتج ، ولكن اختيار نظام إدارة الصدأ بناءً على البيانات ومنطق القتال الفعلي. يعلمنا هذا النظام: اعتبار فيلم الزيت حلاً تقنيًا ، واعتبار فترة الوقاية من الصدأ التزامًا هندسيًا ، واعتبار كل تقرير عن رش الملح أساسًا للسلامة في الموقع. في مواجهة المنافس القديم الأبدي للصدأ المعدني ، فإن سلسلة Hank BS-400 هي "عملية" منخفضة المستوى ولكنها موثوقة.