في مجال معالجة المعادن والتخزين والخدمات اللوجستية ، كانت الوقاية من الصدأ دائمًا نقطة ألم لا مفر منها. سواء كانت محامل دقيقة ، أو رفوف وترس ، أو قوالب ومثبتات ، بمجرد صدأ السطح ، سيؤثر ذلك على دقة الأبعاد في أحسن الأحوال ، ويتسبب في إلغاء المكون بأكمله في أسوأ الأحوال ، وحتى يتسبب في فشل المعدات ومخاطر السلامة. هناك مجموعة متنوعة من المنتجات المضادة للصدأ في السوق ، بما في ذلك الزيت المتطاير المضاد للصدأ ، والزيت البديل المضاد للصدأ ، والزيت المضاد للصدأ المخفف بالمذيبات ، وعامل مضاد للصدأ قائم على الماء ، وورق مضاد للصدأ بمرحلة البخار ، إلخ. في مواجهة أجزاء من مواد مختلفة ، وعمليات مختلفة ، ودورات تخزين مختلفة ، أي نوع من المنتجات يجب اختياره ؟ هل يوجد منتج "زيت ذهبي" يمكنه التكيف مع مجموعة متنوعة من ظروف العمل ، وله مقاومة للصدأ والتشحيم ، وهو سهل الاستخدام ؟ في الآونة الأخيرة ، تم إدخال زيت مضاد للصدأ من سلسلة Hank BS-400 في ورشة المعالجة التي كنا على اتصال بها لفترة طويلة. بعد أكثر من شهرين من الاختبار والمقارنة الفعلية ، سنجري تقييمًا شاملاً ومتعمقًا لها اليوم.
أولا ، تحديد المواقع المنتج والانطباع الأولي
سلسلة هانك BS-400 ليست نموذجًا واحدًا ، ولكنها عائلة من الزيوت المضادة للصدأ التي تغطي اللزوجة المختلفة وخصائص تشكيل الأفلام المختلفة. من وجهة نظر التسمية ، ينتمي BS-400 إلى خط إنتاج درجة الحماية المتوسطة ، بشكل أساسي لمنع الصدأ بين عمليات الأجزاء المعدنية ، short-to-medium-term منع صدأ المخزون ومنع صدأ التخزين قبل التصدير البحري. المواصفان الأكثر شيوعًا لهذه السلسلة هما BS-401 (نوع التجفيف السريع منخفض اللزوجة) و BS-402 (نوع الأغراض العامة اللزوجة المتوسطة). كانت عينات الاختبار التي حصلنا عليها عبارة عن براميل قياسية BS-402. كان المظهر عبارة عن زيت شفاف كهرماني ، وكانت السيولة بين زيت المحرك والزيت الهيدروليكي ، وكانت الرائحة خفيفة ، ولم تكن هناك رائحة مذيب لاذعة للزيت التقليدي المضاد للصدأ. هذا ودود بشكل خاص في ورش العمل المغلقة. عند تطبيقه يدويًا في البداية ، يكون فيلم الزيت رقيقًا وموحدًا ، زيتيًا قليلاً عند اللمس ، ولكنه لا يقطر ، مما يشير إلى التصاق جيد.
ثانيا ، المبدأ الأساسي وتحليل مكون لمنع الصدأ
لفهم السبب في أن BS-400 يمكن أن يصبح "الدواء الشافي" ، يجب أن ننظر أولاً إلى آلية عمله. وفقًا للبيانات الرسمية ، تستخدم سلسلة BS-400 مثبطًا مركبًا للصدأ سلفونات وتقنية مركبة لعامل تشكيل فيلم البوليمر ، تكملها مضادات الأكسدة ومشتتات الترطيب. السلفونات المركبة هي مادة مضافة كلاسيكية مضادة للصدأ قابلة للذوبان في الزيت ، والتي يمكن أن تشكل فيلم امتزاز ثابت مع السطح المعدني لعزل الأيونات المعدنية عن الوسط المسبب للتآكل. والأهم من ذلك ، أن السلفونات لها أيضًا مجموعات قطبية معينة ، والتي يمكن أن تمتص بشكل تفضيلي على السطح المعدني ، لتحل محل الماء والملح ، مما يظهر "إزاحة" ممتازة. من منظور الشخص العادي ، لا يمكن لهذا الزيت المضاد للصدأ أن يشكل فيلمًا على سطح نظيف فحسب ، بل يخترق ويلف أيضًا سطحًا صدئًا أو رطبًا قليلاً ، "يضغط" على الرطوبة ، وذلك لتحقيق حماية الحدود أثناء الإصلاح.
مفتاح آخر هو اختيار عامل تشكيل الفيلم. يستخدم BS-400 نظام غشاء ناعم ذاتي التجفيف. بعد أن يتبخر المذيب في درجة حرارة الغرفة ، يشكل فيلم الزيت طبقة واقية كثيفة بسماكة بضعة ميكرون فقط. هذه الطبقة ليست هشة مثل الفيلم الصلب ، كما أنه ليس من السهل فقدانها مثل فيلم الزيت المعدني العادي. إنه ناعم وشفاء ذاتي. عندما يتم خدش فيلم الزيت بواسطة جسم صلب ، نظرًا لخصائص التدفق بين الجزيئات ، فإن الفيلم سوف يتعافى ببطء ويستمر في تغطية البقعة المكشوفة. هذه الخاصية "الشفاء الذاتي للفيلم الناعم" هي التي تسمح لـ BS-400 بالحفاظ على استمرارية الحماية عند اصطدام الأجزاء وتكديسها ونقلها.
ثالثا ، قياس الأداء: اختبار رش الملح والشيخوخة الساخنة والرطبة
نشير إلى معيار GB / T 10125 لاختبار رش الملح المحايد. قم بطحن قطعة الاختبار الفولاذية 45 # إلى Ra0.8 ، واغسلها وجففها ، واغمسها في BS-402 ، وقم بالتنقيط بالزيت لمدة 15 دقيقة ، وضعها في صندوق رش الملح. في ظل ظروف محلول كلوريد الصوديوم بنسبة 5 ٪ ، و 35 درجة مئوية ، والرش المستمر ، راقب الوقت الذي تظهر فيه قطعة الاختبار صدأًا أحمر. وكانت النتائج كما يلي: ظهرت مجموعة التحكم غير الملوثة نقاط صدأ متفرقة بعد 4 ساعات ؛ كانت قطعة الاختبار BS-402 لا تزال خالية من الصدأ بعد 48 ساعة ، وفقط نقاط صدأ طفيفة عند خدوش الحافة بعد 72 ساعة. لم تتجاوز مساحة صدأ السطح 5 ٪ بعد 96 ساعة. هذه البيانات أعلى بكثير من مستوى حماية الزيت العادي المضاد للصدأ لمدة 24-36 ساعة ، وهي قريبة من بعض الزيوت البديلة المضادة للصدأ متوسطة إلى عالية الجودة. في اختبار الحرارة الرطبة (درجة الحرارة 40 درجة مئوية ، الرطوبة النسبية 95 ٪) ، حافظ BS-402 على عدم الصدأ لمدة 14 يومًا وأداؤه بثبات.
بالإضافة إلى ذلك ، اختبرنا بشكل خاص قدرة "مكافحة الصدأ بالماء". انقع قطعة اختبار الحديد الزهر الرطب مباشرة في BS-402 ، أخرجها بعد حوالي 5 ثوانٍ ، ولاحظ ما إذا كان الزيت يستنزف قطرات الماء. النتائج مثيرة للإعجاب: الزيت يبلل سطح قطعة الاختبار بسرعة ، قطرات الماء تتقلص بسرعة وتنفصل عن الواجهة المعدنية ، وتشكل قطرات الماء في الزيت ، والتي تغرق بعد ذلك تحت الجاذبية. بعد الوقوف لمدة ساعتين ، لا يحتوي سطح قطعة الاختبار على علامات مائية واضحة ، ولا يوجد صدأ بعد 7 أيام. هذا يدل على أن قدرة BS-400 على الجفاف والاستبدال ممتازة بالفعل ، وهي مناسبة جدًا للأجزاء التي لم تجف تمامًا بعد التنظيف بين العمليات.
IV. خصائص فيلم النفط وراحة المعالجة اللاحقة
الزيت المضاد للصدأ ليس بسيطًا مثل "مضاد للصدأ" ، بل يؤثر أيضًا على التجميع والطلاء واللحام اللاحق. كيف يعمل فيلم الزيت من سلسلة BS-400 ؟ لقد أجرينا العديد من الاختبارات الرئيسية. الأول هو سمك الفيلم واللزوجة: يتم قياسه باستخدام مقياس سمك الفيلم ، ويتم معالجته لمدة 24 ساعة بعد التزييت ، ويبلغ سمك الفيلم ما بين 5-8 ميكرون ، والذي ينتمي إلى فئة فيلم الزيت الرقيق. اضغط بإصبعك ، هناك التصاق طفيف ، لكنه لا يلتصق بالغبار. وضعنا الأجزاء المزيتة في بيئة الغبار في ورشة العمل لمدة أسبوع ، ولا يوجد تراكم واضح للغبار على السطح ، مما يثبت أن فيلم الزيت يحتوي على مادة معينة مضادة للبقع بعد التجفيف. بالنسبة للأجزاء الدقيقة التي تتطلب أسطحًا نظيفة ، فإن خاصية الامتزاز المنخفضة هذه تقلل بشكل كبير من عبء التنظيف.
والثاني هو القابلية للتنظيف. يمكن غسل BS-402 بسهولة باستخدام مزيل الشحوم القلوي التقليدي ، ويمكن إزالة الشحوم تمامًا عن طريق الرش أو التنظيف بالموجات فوق الصوتية. حاولنا وضع قطعة الاختبار الزيتية في محلول 60 درجة مئوية ، 5 ٪ هيدروكسيد الصوديوم ، وتم تقشير طبقة الزيت تمامًا في 3 دقائق ، مما أدى إلى تعريض سطح معدني نظيف. بالنسبة للعمليات غير الزيتية ، فإن BS-400 متوافق أيضًا مع المذيبات ويمكن إزالته بسرعة باستخدام مذيبات البنزين أو الهيدروكربون. هذا يعني أنه حتى إذا احتاج الجزء إلى الخضوع لعملية معالجة حرارية أو عملية طلاء كهربائي لاحقة ، فلن يكون هناك أي خطر على الجودة ناجم عن الزيت المتبقي المضاد للصدأ.
وأخيرا ، والتوافق مع الطلاء الأخرى. اختبرنا توافق بس-402 مع الدهانات القائمة على الماء ومسحوق الطلاء على التوالي. تم رش الطلاء المضاد للتآكل القائم على الماء مباشرة على سطح الهيكل الصلب المغلفة مع بس-400 ، ووجد أن التصاق فيلم الطلاء انخفض قليلا ، ولكن كان مؤهلا تماما بعد إزالة الشحوم العلاج. لذلك ، إذا كان الجزء يحتاج إلى طلاء نهائي ، فمن المستحسن إزالة النفط قبل الطلاء ، أو اختيار "نوع لحام" البديل من سلسلة بس-400 (مثل بس-403 ، مما يقلل عمدا تكوين السيليكون ويسمح لحام دون تنظيف شامل). هذه النقطة تحتاج إلى اهتمام خاص عند تطبيق في الصناعات ذات الصلة.
خامسا - أداء "الدواء الشافي" في ظروف العمل الفعلية
لا يمكن أن يتوقف التقييم عند المختبر. لقد اخترنا ثلاثة سيناريوهات نموذجية للمستخدم للتحقق من قابلية BS-400 للتكيف.
السيناريو 1: ورشة تصنيع قطع غيار السيارات. بعد نزول قطعة الشغل من مخرطة التحكم العددي ، يكون لها سائل قطع متبقي ويتم خلطها مع برادة الحديد. الممارسة التقليدية هي تجفيفها بعد الغسيل بالماء ، ثم تطبيق زيت مضاد للصدأ ، وهي عملية طويلة واستهلاك عالي للطاقة. بعد التبديل إلى BS-402 مع "عملية متكاملة للتنظيف ضد الصدأ على أساس الزيت" ، يتم استخدام BS-402 مباشرة كسائل تنظيف نهائي ومضاد للصدأ. يتم شطف الرقائق ومعظم سائل القطع عن طريق الرش ، ويتم إزالة الماء عن طريق استبدال الزيت ، ثم تصريفه. يتم تخزين الأجزاء المعالجة في صندوق الدوران لمدة 4 أسابيع دون الصدأ. وفقًا للتعليقات الواردة من ورشة العمل ، يوفر هذا الحل عملية التجفيف ، ويقصر الإيقاع ، وتكلفة مكافحة الصدأ هي نفسها الأصلية. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن BS-402 لا يمكن أن يحل محل سائل القطع ، فهو مناسب فقط كزيت معالجة نهائي.
السيناريو 2: العفن المعدني للتصدير إلى التجارة الخارجية. يجب أن تظل مجموعة قوالب الحقن المصدرة إلى تايلاند خالية من الصدأ لمدة 6 أشهر على الأقل في بيئة الحاويات البحرية. قد يتسبب الاختلاف الكبير في درجة الحرارة بين النهار والليل أثناء النقل البحري في حدوث تكاثف ، ويكون تركيز ملح الهواء في الحاوية مرتفعًا. نطبق BS-400 على تجويف القالب وفقًا لمتطلبات العملاء ونلفه بورق مضاد للصدأ. في اختبار دورة اهتزاز ودرجة حرارة ورطوبة البحر المحاكاة (درجة حرارة 40 درجة مئوية / دورة درجة حرارة الغرفة بالتناوب ، والرطوبة 100 ٪ و 65 ٪ لمدة 30 يومًا) ، يكون سطح تجويف القالب تحت حماية BS-400 ساطعًا مثل جديد ، وليس هناك صدأ أو بقعة بيضاء. بعد استلام العميل للبضائع ، تتم إزالة طبقة الزيت عن طريق التنظيف بكمية صغيرة من الكيروسين ووضعها في الإنتاج. توضح هذه الحالة موثوقية BS-400 في بيئة متناوبة رطبة وساخنة.
السيناريو 3: التخزين الخارجي للآلات الزراعية. أجزاء الآلات الزراعية كبيرة الحجم ومعقدة الشكل ، وعادة ما تتطلب حماية واسعة النطاق. قمنا بطلاء BS-402 على مجموعة من شفرات الحرث الدوارة ووضعناها في الفناء الخلفي للمصنع في الهواء الطلق لمدة ثلاثة أشهر (شهدت خلالها هطول أمطارين). بعد ثلاثة أشهر ، لم تصدأ حافة الشفرة ، وظهر فيلم أكسيد رمادي في بعض مناطق السطح ، ولكن لم يتم تشكيل بقع صدأ حمراء. تم تأهيل تأثير الحماية. نظرًا لأن سكين الحرث الدوار نفسه سيتصل بالتربة قبل الاستخدام ، فلا يحتاج إلى التنظيف جيدًا ، وليس للفيلم الجاف أي تأثير سلبي على أداء القطع للأداة. وفقًا لملاحظات العامل ، يتمتع BS-402 براحة جيدة في التنظيف بالفرشاة ولزوجة معتدلة. يمكن أن يغطي لتر واحد من الزيت حوالي 15 مترًا مربعًا.
سادسا - استراتيجيات المتانة وإعادة تقدير التكاليف
الزيت المضاد للصدأ ليس طبقة ثابتة وسوف يتآكل تدريجياً تحت التآكل البيئي. يُظهر نظام الأغشية الناعمة لسلسلة BS-400 مقاومة جيدة للطقس ، لكن فيلم الزيت سوف يتأكسد أو يفقد تدريجياً تحت الرياح أو المطر أو بيئة درجة الحرارة العالية على المدى الطويل. لقد أجرينا اختبارًا شديدًا: تم إصلاح قطعة اختبار الزيت في الهواء الطلق وكشفت لمدة 45 يومًا. وجدت المقارنة أن سمك طبقة الزيت المواجهة للجزء العلوي قد انخفض بنحو 30 ٪ ، لكنه ظل مستمرًا ولم يشكل صدأًا. إذا تم استخدامه على أجزاء ذات درجة حرارة عالية (مثل مشعبات عادم المحرك) ، فإن درجة الحرارة القصوى لـ BS-400 هي 80-100 درجة مئوية. سوف يتبخر فيلم الزيت بشكل أسرع بعد درجة الحرارة هذه. يوصى باستخدام مثبط صدأ بدرجة حرارة عالية بمواصفات أعلى بدلاً من ذلك. بالنسبة للتخزين الداخلي ، يمكن أن تصل فترة الحماية لـ BS-400 عادةً إلى أكثر من 12 شهرًا ؛ في مستودع السقيفة ، يمكن تمديد فترة الحماية إلى 18 شهرًا عن طريق تطبيق سمك الطلاء من 20-30 ميكرون. يحتاج المستخدمون إلى صياغة دورة إعادة طلاء وفقًا لظروف التخزين الخاصة بهم. بشكل عام ، يوصى بالتحقق من حالة فيلم الزيت كل ستة أشهر ، واستخدام مقياس سمك بالموجات فوق الصوتية أو لمسة بسيطة بأطراف الأصابع لتحديد ما إذا كان الفيلم كاملاً.
سابعا - تحليل الاقتصاد في التكاليف
بالإضافة إلى الأداء الشامل ، يجب على الاقتصاد أيضًا اجتياز الاختبار. نأخذ مركز تصنيع يتعامل مع 2 طن من الأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم شهريًا كمثال. باستخدام BS-402 يعتمد طريقة طلاء الغمس ، يبلغ استهلاك الوقود لكل كيلوغرام من الأجزاء حوالي 8-12 جرامًا (حسب مساحة السطح). تقدر بسعر الشراء BS-402 بسعر 30 يوان للكيلوغرام الواحد ، وتبلغ تكلفة طن الأجزاء حوالي 270 يوان. بالمقارنة مع استخدام مثبطات الصدأ القائمة على الماء وعملية التجفيف اللاحقة ، يتم تقليل التكلفة الشاملة بحوالي 20 ٪ ؛ مقارنة باستخدام الزيت المستورد عالي الجودة المقاوم للصدأ ، يتم توفير التكلفة بأكثر من 40 ٪. ويمكن إعادة تدوير BS-400 وإعادة تدويرها: بعد الوقوف في خزان العمل للاستقرار ، يمكن الاستمرار في استخدام الزيت العلوي ، ويمكن تجديد الزيت الجديد بانتظام. لقد قمنا بقياس أنه بعد ثلاثة أشهر من الاستخدام ، فإن أداء سائل الخزان المضاد للصدأ له إذا تم استخدام الرش ، فهناك ميزة أخرى: يمكن للرش عالي التدفق أن يكمل في نفس الوقت تنظيف السطح ومنع الصدأ للأجزاء ، مما يلغي الحاجة إلى عوامل تنظيف مستقلة.
بالإضافة إلى ذلك ، يتم تعبئة سلسلة BS-400 في براميل صغيرة سعة 18 لترًا ، وبراميل حديدية سعة 200 لتر ، وبراميل سعة 1000 لتر ، مما يسمح للمؤسسات بالشراء بمرونة وفقًا لتكرار الدوران لتجنب الاكتناز أو النقص. من منظور معالجة الخردة ، لا يحتوي BS-400 على معادن ثقيلة ونتريت ، ويمكن معالجة زيت النفايات المستخدم كنفايات زيت ميكانيكية ، مع تأثير ضئيل على البيئة.
مقارنة أفقية مع أنواع أخرى من المنتجات المضادة للصدأ
من أجل توفير رؤية أكثر سهولة لتحديد موقع BS-400 ، قمنا بمقارنتها بثلاثة أنواع شائعة من المنتجات المقاومة للصدأ.
الفئة الأولى: زيت تقليدي مضاد للصدأ قائم على المذيبات. يستخدم هذا النوع من المنتجات كمية كبيرة من المذيبات الخفيفة لإذابة العامل المضاد للصدأ. بعد الطلاء ، يتبخر المذيب ، تاركًا طبقة رقيقة جدًا. المزايا هي التجفيف السريع والغشاء الرقيق ، لكن نقطة وميض المذيب منخفضة وقابلة للاشتعال وانبعاثات المركبات العضوية المتطايرة عالية ، والتي تخضع لقيود حماية البيئة. على الرغم من أن BS-400 يحتوي أيضًا على كمية صغيرة من المذيب ، إلا أن النسبة منخفضة ، ونقطة الوميض أعلى من 60 درجة مئوية ، والنقل والتخزين أكثر أمانًا ، ووقت التجفيف أطول قليلاً ولكنه مقبول. الفئة الثانية: عامل مضاد للصدأ قائم على الماء. صديقة للبيئة وخالية من الزيوت ومناسبة لمكافحة الصدأ المباشر بعد التنظيف ، لكن المنتجات القائمة على الماء ليست مقاومة لرذاذ الملح ، وهي عرضة للتفاعل مع الأيونات المعدنية لإنتاج الصدأ الأبيض. بشكل عام ، يتم استخدامه فقط لفترة قصيرة - أداء رش الملح لـ BS-400 أفضل بكثير من أداء المنتجات القائمة على الماء ، وفيلم الزيت له وظيفة تشحيم ، والتي يمكن أن توفر الراحة للتجميع اللاحق. الفئة الثالثة: مانع الصدأ من نوع الشمع. فترة الحماية طويلة ، الفيلم سميك وصعب ، لكن من الصعب إزالته. يتطلب مذيبات خاصة وغير مناسب للأجزاء المتحركة وأسطح التزاوج الدقيقة. BS-400 فيلم لينة أرصدة الحماية وقابلية الإزالة.
لذلك ، فإن BS-400 مناسب للتطبيقات التي تتطلب فترة معينة من مقاومة الصدأ مع الحفاظ على إمكانية تجميع الأجزاء مباشرة أو تنظيفها بسرعة. يمكن أن يحل محل العديد من المنتجات المتخصصة ، ويقلل من أنواع المخزون ، ويبسط إدارة العمليات ، وهذا هو السبب الأساسي وراء تسميته "الدواء الشافي".
تاسعاً - احتياطات الاستخدام وأفضل الممارسات
على الرغم من أن مزايا سلسلة BS-400 واضحة ، فإن أي زيت مضاد للصدأ ليس الدواء الشافي. الاستخدام الصحيح يحدد التأثير النهائي. نلخص بعض التجارب.
أولاً ، يجب إزالة قطع كبيرة من الأوساخ والصدأ السائب قدر الإمكان قبل تزييت الجزء. على الرغم من أن BS-400 لديه قدرة استبدال معينة ، إذا كان هناك جلد صدأ سميك على سطح الجزء ، فإنه سيعيق فيلم الزيت من ملامسة الركيزة ، وسيتم تقليل التأثير المضاد للتآكل بشكل كبير. يوصى بتنظيفه باستخدام عامل تنظيف أو فرشاة سلكية أولاً. ثانيًا ، يجب أن تضمن عملية التزييت أن يكون فيلم الزيت موحدًا ومستمرًا لتجنب التسرب. عند الغمس ، تأكد من أن الجزء مغمور تمامًا بالزيت ، وجفف بالتنقيط بشكل صحيح بعد إخراجه. عند تنظيف الأسنان بالفرشاة ، انتبه إلى الزوايا الميتة والثقوب العمياء والتجاويف الداخلية ، والتي يمكن أن يساعدها مسدس رش. ثالثًا ، سمك فيلم الزيت ليس سميكًا قدر الإمكان. بالنسبة للأجزاء ذات متطلبات تحمل التجميع ، سيؤدي فيلم الزيت السميك جدًا إلى تراكم ، مما سيعيق التجميع. يمكن أن يوفر BS-400 بالفعل حماية ممتازة تحت سمك فيلم 10 ميكرون ، ولا يحتاج عمومًا إلى زيادة السماكة عن عمد. رابعًا ، المعادن من مواد مختلفة لها حساسية مختلفة لمثبطات الصدأ. يتمتع BS-400 بحماية جيدة ضد الفولاذ والحديد الزهر والألمنيوم والنحاس ، ولكن سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم قد تتآكل قليلاً بسبب التعرض طويل الأمد لبعض السلفونات. يوصى بإجراء اختبار عينة صغير أولاً. إذا كان جزءًا من سبيكة نحاسية ، فيجب مراعاة BS-404 الخاص الذي يحتوي على مثبط تآكل النحاس. خامسًا ، حافظ على بيئة التخزين جافة وجيدة التهوية. يجب شد غطاء برميل BS-400 فور استخدامه لمنع تطاير المذيبات من التسبب في ارتفاع اللزوجة أو دخول الرطوبة.
التقييم الشامل والتوصية
بعد الاختبارات المعملية والتطبيق في الموقع في ورشة العمل ، تستحق سلسلة Hank BS-400 لقب "الدواء الشافي لحماية الأجزاء المعدنية من الصدأ". لقد حققت توازنًا جيدًا بين مقاومة الصدأ وسهولة الاستخدام والسلامة البيئية وفعالية التكلفة. BS-401 مناسب كزيت صدأ خفيف سريع الجفاف للأجزاء الصغيرة الدقيقة والمواقف التي تتطلب معالجة سريعة ؛ BS-402 هو العمود الفقري للأغراض العامة ، ومناسبة لمنع الصدأ بين العمليات والتخزين على المدى المتوسط لمعظم الأجزاء الآلية ؛ يحسن BS-403 تكوين الأجزاء الهيكلية الملحومة ويسمح بلحام الزيت ؛ يضيف BS-404 مثبطًا للتآكل المعدني غير الحديدي ، وهو مناسب لحماية المكونات المعدنية المختلطة. إذا كان خط إنتاج الشركة معقدًا ، والمواد المعدنية متنوعة ، ويختلف طول دورة التخزين ، فيمكن أن تغطي سلسلة BS-400 معظم احتياجات حماية الصدأ ، مما يبسط عمليات الشراء والإدارة إلى حد كبير.
يجب التأكيد على أنه لا يوجد زيت مضاد للصدأ يمكنه حماية الأجزاء إلى الأبد. تتمثل فرضية التميز في سلسلة BS-400 في أن المستخدم يولي أهمية للمعالجة السطحية والصيانة الدورية. طالما يتم تشغيله وفقًا للمواصفات ، فإن Hank BS-400 قادر على خلق قيمة اقتصادية وقيمة جودة كبيرة للمستخدم. بالنسبة للمهندسين الميكانيكيين أو مشرفي الإنتاج أو موظفي المشتريات الذين يبحثون عن حل موثوق به لمكافحة الصدأ ، فإن سلسلة Hank BS-400 تستحق إدراجها في قائمة التقييم الخاصة بك. في السيناريو الصناعي المستقبلي ، يجب أن تكون المنتجات المضادة للصدأ متعددة الأغراض وسهلة الاستخدام والصديقة للبيئة هي الاتجاه ، ولا شك أن BS-400 في طليعة هذا الاتجاه.
