В металлообрабатывающей промышленности антикоррозионное масло всегда было незаменимым партнером. Когда многие инженеры выбирают антикоррозионное масло, они часто сосредотачиваются только на продолжительности антикоррозионного периода и количестве часов испытания солевым туманом, но игнорируют глубокое влияние антикоррозионного масла на последующую обработку. На самом деле, антикоррозионное масло не только несет большую ответственность за защиту металлической поверхности от коррозии, но и напрямую определяет, является ли следующий процесс гладким и эффективным, или существует много проблем. Сегодня антикоррозионное масло серии Hank BS-400, которое мы хотим представить, представляет именно революционный продукт, который "не только предотвращает ржавчину, но и понимает последующую обработку".
Считается, что бедственное положение традиционных антикоррозионных масел хорошо известно многим руководителям производства первой линии. Чтобы получить сильные антикоррозионные свойства, некоторые антикоррозионные масла используют формулы с высокой вязкостью и высокой толщиной масляной пленки. Хотя они могут противостоять влаге и соли в краткосрочной перспективе, проблема взорвется на этапе постобработки. Например, в процессе сварки, когда масляная пленка слишком толстая или содержит специальные добавки, во время сварки образуется много дыма, а сварной шов подвержен порам и шлаковым включениям, что серьезно влияет на прочность сварки. В процессе покрытия, если антикоррозионное масло несовместимо с краской, это приведет к плохой адгезии пленки краски, усадке, рыбьим глазам и другим дефектам, и в конечном итоге его можно будет только переработать. В процессе сборки и тестирования пленка остаточного масла может прилипать к пыли или мешать калибровке крутящего момента и даже влиять на электрические характеристики продукта. Эти скрытые затраты часто в несколько раз выше, чем закупочная стоимость самого антикоррозионного масла.
Серия Hanke BS-400 была создана для решения этих болевых точек. В начале своего развития его команда исследователей и разработчиков глубоко исследовала реальные потребности клиентов в автомобильных запчастях, строительной технике, прецизионном оборудовании, гидравлических компонентах и других отраслях промышленности. Они обнаружили, что современные заводы преследуют своего рода "синергию" - антикоррозионные масла не только защищают металлы, но и плавно интегрируются во весь производственный процесс и даже активно создают удобство для следующего процесса. Основываясь на этой концепции, серия Hanke BS-400 использует уникальное базовое масло с низкой остаточностью и высокой чистотой в сочетании с прецизионной композитной антикоррозионной системой присадок для достижения идеального баланса антикоррозионной производительности и удобства после обработки.
С точки зрения антикоррозионных характеристик серия Hank BS-400 бескомпромиссна. В нем используется антикоррозионный агент полярного адсорбционного типа, который может образовывать плотную и упорядоченную молекулярную пленку на металлической поверхности, эффективно изолируя влагу, кислород и коррозионные ионы. После авторитетных испытаний эта серия продуктов может обеспечить до 6-12 месяцев цикла антикоррозионной защиты в помещениях, а также хорошо работает на открытом воздухе при краткосрочной защите. Будь то углеродистая сталь, чугун или цветные металлы, такие как оцинкованный лист, алюминиевый сплав, медный сплав и т. д., серия Hank BS-400 может обеспечить надежную защиту. Для различных условий поверхности штампованных деталей, обработанных деталей и точеных деталей серия также делится на несколько моделей. Например, BS-401 подходит для долгосрочного предотвращения ржавчины прецизионных деталей из нержавеющей стали, BS-402 подходит для предотвращения ржавчины чугунных деталей и временного хранения между процессами. BS-403 особенно подходит для деталей, к которым необходимо часто прикасаться. Масляная пленка не липкая и не влияет на последующую сборку. Эта гибкая матрица продукта позволяет каждому пользователю найти наиболее подходящее решение для своих условий работы.
Но реальная ценность серии Hanke BS-400 заключается в ее "глубоком понимании" постобработки. Возможно, мы пожелаем подробно проанализировать несколько ключевых процессов.
Первый - это процесс сварки. Для металлических деталей, которые необходимо сваривать, традиционные антикоррозионные масла часто являются невидимыми убийцами качества сварки. Серия Hank BS-400 эффективно уменьшает количество масляного дыма, образующегося при сварке, за счет использования высокой температуры вспышки, низколетучих базовых масел и специальных присадок. При высоких температурах масляная пленка может быстро испаряться и разлагаться, не оставляя кокса или золы с высокой температурой плавления, что сводит к минимуму поры и включения в сварном шве. Особенно при сварке с газовой защитой и лазерной сварке заготовка, обработанная серией Hank BS-400, имеет красивую форму сварного шва, стабильную глубину плавления и значительно уменьшенную сварочную брызгу, что не только улучшает скорость пропускания, но и снижает нагрузку на последующие процессы шлифования.
Во-вторых, это процесс покрытия и обработки поверхности. В современном производстве многие заготовки не имеют специального оборудования для очистки между предотвращением ржавчины и покраской, а для защиты окружающей среды и соображений стоимости они хотят быть непосредственно покрыты маслом. Серия Hank BS-400 обладает отличной совместимостью, а ее масляная пленка может быть хорошо совместима с катодными электрофоретическими красками, порошковыми покрытиями, красками на водной основе и большинством красок на основе растворителей. В реальных испытаниях стальные пластины, обработанные обработкой ржавчины серии Hank BS-400, достигли уровня адгезии 0 после электрофоретического покрытия, а прочность на удар, испытание банок и другие показатели соответствуют отраслевым стандартам или превышают их. Это означает, что использование серии Hank BS-400 может сэкономить процесс удаления масла и очистки перед покраской, значительно снизить сброс сточных вод и потребление энергии, а также по-настоящему реализовать экологичное производство.
Третий - сборка и управление крутящим моментом. Для прецизионных болтов, подшипников, гидравлических соединений и других изделий остаточное антикоррозионное масло во фрикционной части повлияет на коэффициент крутящего момента и приведет к неквалифицированной сборке. Серия Hank BS-400 имеет конструкцию с низким коэффициентом трения, масляная пленка чрезвычайно тонкая и однородная, а ее характеристики смазки были специально скорректированы, чтобы гарантировать, что на начальном этапе сборки предусмотрено определенное количество смазки, а соотношение крутящего момента и предварительной нагрузки стабильно, а качество сборки не будет нарушено из-за колебаний толщины масляной пленки. Что еще более важно, серия Hank BS-400 не содержит силиконовых пеногасителей и некоторых легко переносимых пластификаторов, которые не будут засорять контактные точки или оптические компоненты электроприборов, гарантируя, что прецизионные детали, чувствительные к электронике, также могут безопасно использоваться.
Помимо эффективности постобработки, серия Hank BS-400 также уделяет большое внимание опыту работы пользователя и безопасности на месте. Его базовое масло было глубоко рафинировано и имеет мягкий запах, который намного ниже, чем резкий запах растворителя традиционных антикоррозионных масел, разбавленных растворителями. Продукт не содержит вредных веществ, таких как барий и хлор, и соответствует требованиям RoHS и REACH. Длительное воздействие операторов не вызовет раздражения кожи. Температура вспышки высокая, что снижает риск возгорания при транспортировке, хранении и использовании. С точки зрения дизайна упаковки серия Hank BS-400 предлагает стандартную упаковку объемом 20 л, 200 л, а также поддерживает небольшую упаковку объемом 1 л и индивидуальную емкость, что удобно использовать предприятиям разных размеров. Для автоматической линии распыления эта серия также имеет хорошие характеристики распыления, распылитель нелегко блокировать, а скорость испарения умеренная, что может обеспечить быструю сушку поверхности, не вызывая слишком низкой локальной температуры поверхности заготовки из-за чрезмерного испарения.
Случай применения также может дополнительно проиллюстрировать проблему. На крупном заводе по производству осей коммерческих автомобилей первоначально использовалось недорогое антикоррозионное масло, и антикоррозионный эффект был приемлемым. Однако при сварке осевого узла уровень пористости сварного шва достигал 8%, что приводило к ежемесячному периодическому ремонту. Инженеры попробовали очистку, но увеличили процесс и стоимость. Позже серия Hank BS-400 была переключена на, без изменения каких-либо параметров сварки, уровень пористости снизился до менее 1%, а скорость прохождения сварки увеличилась до 99,5%. В то же время из-за устранения процесса очистки перед покраской мастерская ежегодно экономила более 300 000 юаней на расходах на чистящие средства и расходах на очистку сточных вод. Еще одной компании, производящей прецизионные гидравлические корпуса клапанов, необходимо долгое время хранить незавершенные работы, а затем проводить сборочные испытания. Ранее использовавшееся антикоррозионное масло оставляло шлам внутри корпуса клапана, в результате чего пропорциональный клапан застревал. После замены серии Hank BS-400 после 3000 часов влажных и тепловых испытаний корпус клапана не ржавел, а чистота внутренних деталей достигла уровня NAS 5. После сборки доля прохождения эксплуатационного теста за один раз увеличилась с 91% до 99%. Все это действительно объясняет то, что называется "пониманием постобработки".
Конечно, нельзя игнорировать высокую экономическую эффективность серии Hank BS-400. Хотя его цена за единицу продукции немного выше, чем у обычных антикоррозионных масел, совокупная стоимость на самом деле ниже. Из-за сокращения звеньев очистки экономится рабочая сила, энергопотребление, чистящие средства и расходы на техническое обслуживание оборудования; из-за улучшения скоростей сварки и нанесения покрытия снижается уровень лома и затраты на переработку; из-за более длительного антикоррозионного цикла уменьшается повторная работа многократного смазывания; из-за превосходной стабильности продлевается цикл замены масла. Вдобавок к этим скрытым преимуществам серия Hank BS-400 фактически приносит пользователям поддающееся количественной оценке снижение затрат и повышение эффективности. Компания не только собирает продукцию с более стабильным качеством, но и вдвое повышает эффективность производства и конкурентоспособность на рынке.
С точки зрения выбора модели серию Hank BS-400 рекомендуется рассматривать всесторонне в зависимости от материала заготовки, требований периода предотвращения ржавчины, процесса последующей упаковки и способа транспортировки. Если заготовку необходимо собрать непосредственно после предотвращения ржавчины, можно выбрать BS-403 с более тонкой масляной пленкой и лучшей самоочисткой; если заготовка транспортируется на открытом воздухе или в условиях высокой влажности в течение длительного времени, рекомендуется модель BS-402 с более высокой водонепроницаемостью. Техническая команда Хэнка также предоставляет бесплатные образцы и технические услуги на месте, чтобы помочь клиентам проверить влияние продукта посредством небольших серийных испытаний, а затем постепенно переключаться, чтобы обеспечить надежность.
Стоит отметить, что инновации серии Hank BS-400 не прекратились. В связи с быстрым развитием новых энергетических автомобилей, водородной энергетики и полупроводниковой промышленности к чистоте и коррозионной стойкости металлических деталей предъявляются более высокие требования. Научно-исследовательский центр Хэнка разрабатывает антикоррозионное масло с низким содержанием осадков и биоразлагаемое экологически чистое антикоррозионное масло для высокочистых сред на основе зрелой платформы серии BS-400. В будущем серия BS-400 будет более подразделена и функционализирована, обслуживая не только традиционную механическую обработку, но и расширяя возможности высококачественного производства и экологически чистого производства.
Короче говоря, ценность антикоррозионного масла серии Hank BS-400 намного превышает само слово "антикоррозионное". Это своего рода изменение мышления в производственном процессе, напоминающее каждому производителю, что выбор антикоррозионного масла зависит от его влияния на всю производственную систему. Хорошее антикоррозионное масло должно быть как молчаливый товарищ по команде, не только надежно охраняя контрольный пункт антикоррозионной защиты, но и активно прокладывая путь для последующих процессов. Серия Hank BS-400 - такой профессиональный партнер, который действительно "понимает постобработку". Если ваш завод борется со сваркой пор, покраской усадочных отверстий, нестабильным сборочным моментом или высокими расходами на очистку, дайте шанс серии Hank BS-400. Это докажет с реальными результатами, что значит "не только предотвращать ржавчину, но и понимать постобработку". В будущей рыночной конкуренции те компании, которые берут на себя инициативу в выборе серии Hank BS-400, вероятно, будут в авангарде отрасли из-за более низких комплексных затрат и более высокой надежности продукта. Пожалуйста, считайте, что профессиональная прочность и профессиональная продукция всегда могут решить самые сложные проблемы с минимальным вмешательством. Выбор серии Hank BS-400 - это путь к эффективному, точному и устойчивому производству.
