ในด้านของการแปรรูปโลหะและคลังสินค้าและการขนส่งการป้องกันสนิมเป็นจุดปวดที่หลีกเลี่ยงไม่ได้เสมอ ไม่ว่าจะเป็นการป้องกันชิ้นส่วนเหล็กชั่วคราวหลังการตัดหรือการปิดผนึกชิ้นส่วนทองแดงในระยะยาวเมื่อการป้องกันสนิมไม่อยู่ในสถานที่การสูญเสียที่เกิดจากการกัดกร่อนมักจะเกินกว่าค่าใช้จ่ายในการป้องกันสนิม เมื่อเร็ว ๆ นี้เราได้รับน้ำป้องกันสนิมที่เรียกว่า Hank BS-400 Series และทำการประเมินเหล็กและทองแดงอย่างเป็นระบบ มาพูดถึงประสิทธิภาพที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์นี้จากสถานการณ์การใช้งานจริง

มาพูดถึงรูปแบบพื้นฐานของผลิตภัณฑ์กันก่อน Hank BS-400 เป็นสารป้องกันสนิมที่ใช้น้ำในรูปแบบของสารละลายเข้มข้นและสามารถใช้ร่วมกับน้ำในสัดส่วนที่แน่นอน แตกต่างจากน้ำมันป้องกันสนิมแบบดั้งเดิมไม่มีส่วนผสมของน้ำมันพื้นผิวของชิ้นงานที่ผ่านการบำบัดจะแห้งและสดชื่นและไม่ทิ้งฟิล์มน้ำมันเหนียวซึ่งให้ความสะดวกสบายอย่างมากสำหรับการประกอบการเชื่อมหรือการทาสีในภายหลัง จากลักษณะที่ปรากฏของเหลวเดิมเป็นของเหลวใสสีเหลืองอ่อนไม่มีสีหรือสีขาวน้ำนมเล็กน้อยเมื่อผสมกับน้ำและไม่มีกลิ่นระคายเคืองที่เห็นได้ชัดซึ่งเป็นมิตรมากในสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการ

ในส่วนของวัสดุที่ใช้บังคับนั้นได้มีการประกาศอย่างเป็นทางการว่า BS-400 series นั้นเหมาะสำหรับทั้งชิ้นส่วนเหล็กและทองแดงและจะไม่ทำให้เกิดการเปลี่ยนสีของทองแดง เราเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบชิ้นส่วนเหล็กที่ใช้กันมากที่สุด มีการเตรียมชิ้นทดสอบเหล็กหมายเลข 45 หลายชุด หลังจากการขจัดคราบไขมันและขจัดสนิมแล้ว จะถูกแช่ในสารละลายเจือจาง BS-400 ตามลำดับ จากนั้นจึงแขวนให้แห้งตามธรรมชาติ หลังจากการอบแห้ง ฟิล์มป้องกันโปร่งใสที่สม่ำเสมอจะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นทดสอบ ซึ่งให้ความรู้สึกแห้งและไม่มีการฟอกสีฟันหรือหย่อนยาน จากนั้นเราทำการทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลางและฉีดพ่นอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมงตามข้อกำหนดมาตรฐาน พื้นผิวของชิ้นทดสอบกลุ่มควบคุมที่ไม่ผ่านการบำบัดถูกปกคลุมด้วยสนิมสีแดง ในขณะที่ชิ้นทดสอบที่ผ่านการบำบัดด้วย BS-400 มีรอยรูพรุนเพียงเล็กน้อยเท่านั้น และผลการป้องกันที่ขอบนั้นอ่อนแอกว่าเล็กน้อย แต่ความสามารถในการป้องกันสนิมโดยรวมนั้นดีกว่าน้ำป้องกันสนิมทั่วไปในตลาดอย่างเห็นได้ชัดในการทดสอบกล่องทำความร้อนชื้นที่มีความชื้นมากกว่า 95% ชิ้นทดสอบที่ผ่านการบำบัดแล้วยังใช้เวลาประมาณ 120 ชั่วโมงก่อนที่จุดสนิมจะปรากฏขึ้น ซึ่งมากเกินพอสำหรับการป้องกันสนิมระหว่างกระบวนการ

จุดเน้นการทดสอบของชิ้นส่วนทองแดงนั้นแตกต่างกันเล็กน้อยโดยเน้นที่การต่อต้านการเกิดออกซิเดชันและการเปลี่ยนสีและไม่ว่าจะทำให้เกิดการกัดกร่อนต่อเมทริกซ์ทองแดงหรือไม่ เราเลือกชุดทองแดงบริสุทธิ์และแผ่นทองเหลืองแต่ละชุดซึ่งได้รับการบำบัดด้วยการเจือจาง BS-400 ไม่มีการตกตะกอนของไอออนทองแดงสีน้ำเงิน - เขียวในระหว่างกระบวนการแช่ซึ่งบ่งชี้ว่าสูตรยามีความปลอดภัยสำหรับทองแดง ทิ้งไว้หนึ่งสัปดาห์หลังจากการอบแห้งพื้นผิวของแผ่นทองแดงยังคงความมันวาวได้ดีและไม่มีสัญญาณของการทำให้เป็นสีดำหรือการก่อตัวของคราบ เพื่อจำลองสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่ยังคงอยู่หลังจากการดองเราได้ทดสอบแผ่นทองแดงเพิ่มเติมด้วยผิวออกไซด์เล็กน้อย หลังจากการรักษาด้วย BS-400 ผิวออกไซด์จะไม่แพร่กระจายและพื้นผิวยังคงรักษาลักษณะที่ยอมรับได้ นี่แสดงให้เห็นว่า BS-400 ไม่เพียง แต่เหมาะสำหรับเหล็กเท่านั้น แต่ยังมอบกระดาษคำตอบที่ผ่านการรับรองในการป้องกันการเกิดออกซิเดชันของทองแดงและโลหะผสม

อีกประเด็นที่น่ากังวลคือคุณสมบัติของชั้นฟิล์มป้องกันสนิมของ BS-400 ฟิล์มที่เกิดขึ้นหลังจากการอบแห้งของน้ำป้องกันสนิมจำนวนมากจะเปราะและจะแตกและหลุดออกเมื่อสัมผัสเบา ๆ ส่งผลให้การป้องกันสนิมล้มเหลว เราจงใจเกาด้วยเล็บและถูด้วยแถบผ้าบนแผ่นเหล็กที่เคลือบด้วย BS-400 ฟิล์มป้องกันไม่ได้ลอกออกเป็นผง แต่ยังคงความเหนียวในระดับหนึ่ง ในการทดสอบการล้างและกำจัดในภายหลังการใช้น้ำยาทำความสะอาดที่เป็นด่างอ่อน ๆ สามารถล้างชั้นฟิล์มออกได้อย่างง่ายดายโดยไม่ทิ้งร่องรอยที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่าบนพื้นผิวโลหะซึ่งทำให้กระบวนการทำความสะอาดง่ายขึ้นสำหรับชิ้นงานที่ต้องผ่านกระบวนการรอง

ในแง่ของต้นทุนการใช้งาน BS-400 Series ให้การอ้างอิงอัตราส่วนการเติมน้ำซึ่งสามารถควบคุมได้ระหว่างความเข้มข้น 5% ถึง 20% สำหรับรอบการป้องกันสนิมที่แตกต่างกัน ใช้ฉากป้องกันสนิมสั้นระดับเวิร์กช็อปที่เราทดสอบเป็นตัวอย่างเตรียมที่ความเข้มข้น 10% ของเหลวทำงานหนึ่งลิตรสามารถรักษาพื้นผิวโลหะได้ประมาณสิบตารางเมตรซึ่งประหยัดกว่าน้ำมันป้องกันสนิมและไม่ต้องคำนึงถึงต้นทุนการบำบัดมลพิษทางน้ำมัน และแรงดันบำบัดน้ำเสียก็น้อยกว่ามาก สำหรับการผลิตแบบผสมของชิ้นส่วนเหล็กและชิ้นส่วนทองแดงจำนวนมากจำเป็นต้องใช้ถังแช่เพียงถังเดียวเพื่อเปลี่ยนวัสดุที่แตกต่างกันโดยไม่ต้องเปลี่ยนสารเคมีซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก

แน่นอนในการประเมินเรายังพบรายละเอียดบางอย่างที่ต้องให้ความสนใจ ตัวอย่างเช่น BS-400 มีความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับการปรับสภาพชิ้นงาน หากคราบน้ำมันหรือตะไบเหล็กยังคงอยู่บนพื้นผิวของเหล็กจะทำให้การยึดเกาะของฟิล์มอ่อนแอลงอย่างเห็นได้ชัดส่งผลให้การป้องกันสนิมในท้องถิ่นล้มเหลว นอกจากนี้ในสภาพแวดล้อมที่มีละอองเกลือสูงมากความสามารถในการป้องกันสนิมในระยะยาวยังไม่ดีเท่ากับน้ำมันป้องกันสนิมหนักดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการจัดเก็บในร่มการหมุนเวียนระหว่างกระบวนการหรือการขนส่งโดยตรงหลังจากบรรจุภัณฑ์ หากคุณต้องการใช้สำหรับการป้องกันสนิมในระยะยาวในที่โล่งกลางแจ้งขอแนะนำให้ใช้บรรจุภัณฑ์ด้านนอกหรือการเคลือบซ้ำเป็นประจำ

ในแง่ของความเสถียรเราได้ทำการทดสอบของเหลวสำรองเป็นเวลาหนึ่งเดือน ของเหลวทำงานที่มีความเข้มข้น 10% ถูกวางไว้ในถังพลาสติกแบบเปิดเป็นเวลาหนึ่งเดือนโดยไม่มีการแบ่งชั้นการตกตะกอนหรือกลิ่นและค่า pH จะคงที่หลังจากการดึงกลับช้าจากความเป็นด่างที่อ่อนแอในช่วงสองสามวันแรก ซึ่งหมายความว่าผู้ใช้ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนถังของเหลวบ่อย ๆ และการบำรุงรักษารายวันจะต้องเติมความเข้มข้นตามปริมาณการใช้ซึ่งเป็นมิตรกับ SMEs โดยเฉพาะ

โดยรวมแล้ว Hank BS-400 series anti-rusty water มีประสิทธิภาพที่โดดเด่นในชิ้นส่วนเหล็กและทองแดง มันแก้ปัญหาจุดปวดของน้ำมันป้องกันสนิมแบบดั้งเดิมที่สกปรก เหนียว และยุ่งยากในการติดตามผล และทำลายข้อจำกัดที่น้ำป้องกันสนิมธรรมดามีประสิทธิภาพสำหรับเหล็กเท่านั้น และง่ายต่อการเปลี่ยนสีสำหรับชิ้นส่วนทองแดง ในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ต้องคำนึงถึงทั้งเหล็กและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กป้องกันสนิมผลิตภัณฑ์นี้มีวิธีแก้ปัญหาที่เป็นไปได้ในการลดความซับซ้อนของกระบวนการ หากคุณมีปัญหาในการเตรียมสารป้องกันสนิมแยกต่างหากสำหรับวัสดุที่แตกต่างกันหรือเกลียดน้ำมันที่ตกค้างบนพื้นผิวของชิ้นงาน BS-400 ก็คุ้มค่าที่จะใส่ลงในรายการทดลองใช้ แน่นอนว่าอย่าลืมเลือกอัตราส่วนการเจือจางที่เหมาะสมตามรอบการป้องกันสนิมและสภาพแวดล้อมของไซต์ และทำการตรวจสอบชุดเล็ก ๆ ก่อนหากจำเป็นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด