في مجال معالجة المعادن والتخزين اللوجستي ، كانت الوقاية من الصدأ دائمًا نقطة ألم لا مفر منها. سواء كانت الحماية المؤقتة للأجزاء الفولاذية بعد القطع ، أو التخزين طويل الأجل للأجزاء النحاسية ، بمجرد عدم وجود منع الصدأ ، فإن الخسارة الناجمة عن الصدأ غالبًا ما تكون أكثر بكثير من تكلفة منع الصدأ نفسه. في الآونة الأخيرة ، حصلنا على ماء مقاوم للصدأ يسمى سلسلة Hank BS-400 ، وأجرينا تقييمًا منهجيًا للأجزاء الفولاذية والنحاسية. الآن ، بدءًا من سيناريو الاستخدام الفعلي ، دعنا نتحدث عن الأداء الحقيقي لهذا المنتج.
دعنا نتحدث عن الشكل الأساسي للمنتج أولاً. Hank BS-400 هو نوع من مثبطات الصدأ القائمة على الماء ، في شكل سائل مركز ، والذي يمكن خلطه بالماء بنسبة معينة. على عكس الزيت التقليدي المضاد للصدأ ، فإنه لا يحتوي على مكونات زيتية. سطح قطعة العمل المعالجة جاف ومنعش ، ولا يترك أي فيلم زيت لزج ، مما يوفر راحة كبيرة للتجميع أو اللحام أو الطلاء اللاحق. من المظهر ، يكون محلول المخزون عبارة عن سائل شفاف أصفر فاتح. بعد الخلط بالماء ، يكون أبيض عديم اللون أو مستحلب قليلاً ، ولا توجد رائحة مزعجة واضحة. هذا ودود للغاية في بيئة ورشة العمل.
فيما يتعلق بالمواد القابلة للتطبيق ، يدعي المسؤول أن سلسلة BS-400 مناسبة لكل من الأجزاء الفولاذية والنحاسية ، ولن تتسبب في تلون النحاس. نبدأ بالأجزاء الفولاذية الأكثر استخدامًا للتحقق. تم إعداد عدة مجموعات من قطع الاختبار الفولاذية رقم 45. بعد إزالة الشحوم وإزالة الصدأ ، تم نقعها في محلول التخفيف BS-400 ، ثم تعليقها لتجف بشكل طبيعي. بعد التجفيف ، تم تشكيل طبقة واقية شفافة موحدة على سطح قطعة الاختبار ، والتي شعرت بالجفاف ولم تتحول إلى اللون الأبيض أو التعليق. ثم أجرينا اختبار رش الملح المحايد ورشناه باستمرار لمدة 72 ساعة وفقًا للمتطلبات القياسية. تمت تغطية سطح قطعة اختبار مجموعة التحكم غير المعالجة بالصدأ الأحمر ، في حين أن قطعة الاختبار المعالجة BS-400 لها علامات تأليب طفيفة للغاية ، وتأثير الحماية على الحافة أضعف قليلاً ، لكن القدرة الكلية لمكافحة الصدأ من الواضح أنه أفضل من المياه المضادة للصدأ الشائعة في السوق. في اختبار الصندوق الساخن الرطب مع رطوبة تزيد عن 95 ٪ ، استمرت قطعة الاختبار المعالجة أيضًا لمدة 120 ساعة تقريبًا قبل ظهور نقاط الصدأ ، وهو أكثر من كافٍ لأداء مكافحة الصدأ بين العمليات.
يختلف تركيز الاختبار للأجزاء النحاسية اختلافًا طفيفًا ، ويتم إيلاء المزيد من الاهتمام لتغير اللون المضاد للأكسدة وما إذا كان سيؤدي إلى تآكل الركيزة النحاسية. اخترنا مجموعة من الصفائح النحاسية النقية والصفائح النحاسية ، واستخدمنا أيضًا علاج التخفيف BS-400. لم يكن هناك ترسيب لأيونات النحاس الأزرق والأخضر أثناء عملية النقع ، مما يشير إلى أن الصيغة آمنة للنحاس. بعد التجفيف لمدة أسبوع ، حافظ سطح الصفيحة النحاسية على لمعان جيد ، ولم تكن هناك علامات على السواد أو الزنجار. لمحاكاة البيئة القاسية المتبقية بعد التخليل ، قمنا أيضًا باختبار الصفيحة النحاسية بمقياس أكسيد طفيف. بعد المعالجة بـ BS-400 ، لم ينتشر مقياس الأكسيد وحافظ السطح على مظهر مقبول. هذا يدل على أن BS-400 ليس مناسبًا للصلب فحسب ، بل يمكنه أيضًا إنتاج ورقة إجابة مؤهلة عن مضادات أكسدة النحاس وسبائكه.
نقطة أخرى تستحق الاهتمام هي خصائص الفيلم المضادة للصدأ BS-400. العديد من الأفلام التي تشكلت بعد التجفيف بمياه مضادة للصدأ هشة ، وسوف تتشقق وتسقط عند لمسها برفق ، مما يؤدي إلى فشل مقاوم للصدأ. لقد خدشنا بشكل خاص الصفيحة الفولاذية المطلية بـ BS-400 بأظافرنا وفركناها بشرائط من القماش. الفيلم الواقي لم يتقشر في حالة مساحيق ، لكنه حافظ على صلابة معينة. في اختبار الغسيل والإزالة اللاحق ، يمكن أن يؤدي استخدام محلول التنظيف القلوي الضعيف إلى غسل طبقة الفيلم بسهولة دون ترك علامات مرئية على السطح المعدني ، مما يمكن أن يبسط بشكل كبير عملية التنظيف لقطع العمل التي تحتاج إلى المعالجة مرتين.
من حيث التكلفة ، توفر سلسلة BS-400 مرجعًا لنسبة الماء ، والتي يمكن التحكم فيها بين 5 ٪ و 20 ٪ من التركيز لدورات مكافحة الصدأ المختلفة. بأخذ المشهد القصير المضاد للصدأ على مستوى ورشة العمل الذي اختبرناه كمثال ، تمت صياغته بتركيز 10 ٪ ، يمكن أن يعالج لتر واحد من سائل العمل حوالي عشرات الأمتار المربعة من السطح المعدني ، وهو أكثر اقتصادا من الزيت المضاد للصدأ ، وليس من الضروري النظر في تكلفة معالجة الزيت ، وضغط معالجة مياه الصرف الصحي أصغر بكثير. بالنسبة للإنتاج المختلط لكميات كبيرة من أجزاء الصلب والنحاس ، لا يلزم سوى خزان نقع واحد للتبديل بين المواد المختلفة ، وليس هناك حاجة لتغيير الوكيل ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.
بالطبع ، وجدنا أيضًا بعض التفاصيل التي يجب الانتباه إليها في التقييم. على سبيل المثال ، BS-400 لديها متطلبات عالية على المعالجة المسبقة لقطعة الشغل. إذا بقيت برادة الزيت أو الحديد على سطح الفولاذ ، فسيتم إضعاف التصاق الفيلم بشكل كبير ، مما يؤدي إلى فشل منع الصدأ المحلي. بالإضافة إلى ذلك ، في بيئة رش الملح العالية للغاية ، لا تزال قدرتها على منع الصدأ على المدى الطويل غير جيدة مثل الزيت الثقيل المضاد للصدأ ، لذلك فهي أكثر ملاءمة للتخزين الداخلي أو الدوران بين العمليات أو النقل المباشر بعد التعبئة. إذا كنت ترغب في استخدامه لمنع الصدأ على المدى الطويل في الهواء الطلق ، فمن المستحسن مطابقته مع العبوة الخارجية أو إعادة الطلاء العادية.
من حيث الاستقرار ، أجرينا اختبارًا لمدة شهر واحد لحل المخزون. تم وضع تركيز 10 ٪ من محلول العمل في دلو بلاستيكي مفتوح لمدة شهر واحد دون التبطين أو هطول الأمطار أو الرائحة. ظلت قيمة الرقم الهيدروجيني مستقرة فقط بعد التصحيح البطيء من القلوية الضعيفة في الأيام القليلة الأولى. هذا يعني أنه لا يتعين على المستخدمين تغيير حل الخزان بشكل متكرر. تحتاج الصيانة اليومية فقط إلى تجديد التركيز وفقًا للاستهلاك. إنه صديق بشكل خاص للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم.
بشكل عام ، فإن أداء المياه المضادة للصدأ من سلسلة Hank BS-400 على الأجزاء الفولاذية والنحاسية رائع. إنه يحل نقاط الألم في علاج المتابعة التقليدي المضاد للصدأ المتسخ واللزج والمزعج ، ويكسر القيود المفروضة على أن المياه العادية المضادة للصدأ فعالة فقط للصلب وسهلة تغيير اللون للأجزاء النحاسية. في ورشة العمل التي تحتاج إلى مراعاة مقاومة الصدأ للمعادن الحديدية وغير الحديدية في نفس الوقت ، يوفر هذا المنتج حلاً عمليًا لتبسيط العملية. إذا كنت قلقًا بشأن تحضير عوامل مضادة للصدأ لمواد مختلفة ، أو كنت تكره الزيت المتبقي على سطح قطعة العمل ، فإن BS-400 تستحق وضعها في قائمة التجارب. بالطبع ، يرجى التأكد من اختيار نسبة التخفيف المناسبة وفقًا لدورة مكافحة الصدأ الخاصة بك والبيئة في الموقع. إذا لزم الأمر ، قم بالتحقق من الدفعة الصغيرة أولاً ، بحيث يمكن تعظيم أدائها.
