Trong chế biến và sản xuất kim loại, chống gỉ luôn là một liên kết cốt lõi không thể tách rời. Cho dù đó là vòng bi chính xác, phụ tùng ô tô, hoặc khuôn, dụng cụ đo và các bộ phận cấu trúc, từ khi sản phẩm bán thành phẩm vào kho đến lắp ráp cuối cùng, mỗi sản phẩm kim loại cần phải đối phó với sự xói mòn của môi trường phức tạp như không khí ẩm, mồ hôi tay, bầu không khí axit và kiềm. Các phương pháp chống gỉ truyền thống thường rơi vào tình thế tiến thoái lưỡng nan: màng dầu có hiệu suất chống gỉ mạnh rất dày và dính, mặc dù có thể cách ly hiệu quả độ ẩm và oxy, nhưng nó gây ra rất nhiều rắc rối cho việc làm sạch, hàn, sơn và thậm chí lắp ráp sau đó; trong khi các sản phẩm chống gỉ nhẹ và mỏng thường không đủ khả năng chống chịu thời tiết và không thể đáp ứng nhu cầu lưu trữ trung và dài hạn hoặc vận chuyển đường biển. Làm thế nào để tìm ra một giải pháp vừa có thể tạo thành một lớp bảo vệ dày đặc đồng đều trên bề mặt kim loại, vừa có thể cho phép quá trình tiếp theo tiến hành trực tiếp, không cần khử dầu phức tạp?

Một, một lớp mỏng, không phải đơn giản là "sơn ít hơn một chút".

Để thuận tiện cho việc xử lý tiếp theo, nhiều công nhân sẽ cố tình giảm lượng sơn của dầu chống gỉ, dẫn đến màng dầu không liên tục và các điểm rỉ sét xuất hiện cục bộ. Dòng Hank BS-400 tập trung vào "lớp mỏng và hiệu quả cao" trong thiết kế công thức, nó sử dụng chất mang dung môi đặc biệt và công nghệ tạo màng phân tử cao, dung môi bay hơi nhanh sau khi phủ, để lại một lớp màng dầu bán khô với độ dày chỉ từ 5 đến 15 micron trên bề mặt kim loại. Màng dầu này không phải là dầu mỡ dày theo nghĩa truyền thống, mà là một hàng rào bảo vệ dày đặc, liên tục và trong suốt, gần như không thể phát hiện được bằng mắt thường, cảm ứng khô, không dính tay, không hấp thụ bụi. Chính loại "mỏng" và "khô" này đã tạo ra sự tiện lợi chưa từng có cho quá trình xử lý tiếp theo.

Chống gỉ lâu dài, vượt qua ranh giới giữa thời gian và môi trường

Mỏng, không có nghĩa là giảm khả năng bảo vệ. Bằng cách thêm nhiều loại chất chống gỉ và chất ức chế ăn mòn, dòng Hanke BS có thể tạo thành một lớp hấp phụ định hướng trên bề mặt kim loại thông thường như thép, gang, các bộ phận mạ kẽm, hợp kim nhôm, loại bỏ hiệu quả các phân tử nước và các ion ăn mòn. Trong điều kiện không có mái che trong nhà, khả năng kiểm tra phun muối có thể đạt hơn 48 giờ; trong môi trường kho hàng tiêu chuẩn, thời gian chống gỉ là từ 12 đến 24 tháng; ngay cả khi đối mặt với môi trường biển ẩm ướt cao, nó có thể được xử lý bình tĩnh sau khi kết hợp với bao bì chống gỉ. Đối với nhiều doanh nghiệp định hướng xuất khẩu, điều này có nghĩa là sản phẩm có thể trải qua vận chuyển xuyên quốc gia lâu dài một cách an toàn mà không cần phải thường xuyên bôi lại dầu hoặc lo lắng về các yêu cầu

Ba, xử lý sau trình tự không bị ảnh hưởng, bỏ qua liên kết "khử dầu".

Vấn đề rắc rối nhất của dầu chống gỉ truyền thống là khi nói đến quá trình hàn, sơn, lắp ráp, v.v., màng dầu trên bề mặt phải được làm sạch trước. Điều này không chỉ làm tăng thiết bị loại bỏ dầu, chất tẩy rửa và chi phí lao động, mà còn có thể dẫn đến các vấn đề về chất lượng như lỗ khí hàn, độ bám dính sơn kém do làm sạch không kỹ lưỡng. Giá trị đột phá của dòng Hanke S-400 là màng dầu mỏng khô của nó có đặc tính "không làm sạch" cho hầu hết các quá trình xử lý tiếp theo.

Hoạt động hàn: Màng dầu cực mỏng và không chứa các thành phần có hại như silicon, halogen, khí hóa nhanh chóng ở nhiệt độ cao, sẽ không tạo ra nhiều khói, cũng sẽ không ảnh hưởng đến độ ổn định của hồ quang, đường nối hàn được hình thành tốt, không có lỗ khí và xu hướng bao gồm xỉ. Đặc biệt thích hợp cho quá trình hàn bảo vệ khí carbon dioxide và hàn laser.

Quá trình sơn: Do độ căng bề mặt màng dầu thấp và ở trạng thái khô, độ ẩm và độ bám dính của sơn không bị cản trở. Sau khi thử nghiệm dây chuyền sản xuất thực tế, thậm chí không cần rửa axit hoặc phốt phát trước khi sơn, độ bám dính lớp phủ lý tưởng có thể thu được chỉ bằng cách tẩy dầu mỡ đơn giản, một số cảnh yêu cầu thấp có thể được phun trực tiếp, rút ngắn đáng kể quy trình.

Lắp ráp và kiểm tra: Màng dầu mỏng khô có tính bôi trơn, có thể tránh hiện tượng hao mòn hoặc cắn chết các bộ phận kim loại trong quá trình lắp ráp. Đồng thời, lớp màng trong suốt và không phản chiếu sẽ không ảnh hưởng đến việc đo kích thước, kiểm tra ren và kiểm tra ngoại hình, đặc biệt tốt trên dây chuyền lắp ráp tự động.

Dập và gia công: Đối với các bộ phận cần dập hoặc cắt thêm, lớp màng dầu này cũng có thể đóng vai trò bôi trơn phụ trợ, giảm hao mòn khuôn và chất lỏng cắt có thể làm ướt bề mặt của phôi bình thường, sẽ không xảy ra lỗi chất lỏng xử lý do tách dầu và nước.

4, Bảo vệ môi trường xanh, cải thiện môi trường làm việc của xưởng

Dòng Hank BS-400 sử dụng dung môi thân thiện với môi trường, không chứa các hydrocacbon thơm có hại như benzen và xylene, mùi nhẹ nhàng và kích ứng đường hô hấp của người vận hành rất thấp. Điểm chớp cháy của nó cao hơn, bảo quản và sử dụng an toàn hơn. Đồng thời, do lớp màng cực mỏng, lượng phủ trên một đơn vị diện tích chỉ bằng 1 / 3 đến 1 / 5 so với dầu chống gỉ truyền thống, có nghĩa là khi đóng gói và vận chuyển các bộ phận có cùng khối lượng, lượng dầu chống gỉ được sử dụng giảm đáng kể, không chỉ giảm chi phí vật liệu mà còn giảm lượng khí thải VOC. Trong các quy định bảo vệ môi trường ngày càng nghiêm ngặt hiện nay, việc chọn dòng BS-400 là một điểm cộng cho khả năng cạnh tranh bền

5, Kịch bản áp dụng rộng rãi, phương thức vận hành linh hoạt

Sản phẩm này phù hợp với nhiều loại vật liệu kim loại, bao gồm thép carbon, thép hợp kim, thép không gỉ, đồng, nhôm và hợp kim của chúng. Về phương thức sử dụng, nó có thể được vận hành bằng các phương pháp thông thường như lớp phủ nhúng, lớp phủ phun, lớp phủ bàn chải, cũng như các dây chuyền sản xuất lớp phủ hỗ trợ siêu âm và lớp phủ tĩnh điện. Cho dù đó là bảo vệ cục bộ cho các bộ phận cấu trúc lớn hay ngâm dầu tổng thể cho các bộ phận nhỏ chính xác, dòng BS-400 có thể phẳng và khô nhanh trong vài giây, không bị treo, không bị xếp chồng lên nhau, cạnh và góc chết cũng được bao phủ đồng đều.

Đối với nhiều nhà máy, việc thay đổi quy trình chống gỉ không dễ dàng, nhưng lợi ích toàn diện của dòng Hanke BS-400 là rõ ràng: loại bỏ dây chuyền làm sạch, giảm không gian sàn, giảm gánh nặng xử lý nước thải và tăng năng suất một lần của quy trình sau. Từ "chống gỉ để chống gỉ" đến "chống gỉ phục vụ xử lý", đây không chỉ là nâng cấp ở cấp độ sản phẩm, mà còn là sự thay đổi trong tư duy sản xuất.

6, Trải nghiệm sử dụng thực tế: Từ "sợ dính dầu" đến "sơn chủ động"

Tại một công ty chế biến phụ tùng ô tô, giám sát viên xưởng từng nói rằng trước đây công nhân miễn cưỡng nhất là bôi dầu chống gỉ lên các bộ phận hoàn thiện, bởi vì bề mặt dầu không chỉ bẩn mà còn dễ bị trầy xước bề mặt cơ sở định vị trước khi lắp ráp. Kể từ khi chuyển sang dòng Hanke BS-400, bề mặt các bộ phận hầu như không cảm thấy dầu mỡ, khi lấy ra cũng sẽ không để lại vết dầu rõ ràng trên tay. Điều đáng ngạc nhiên hơn là, ban đầu cần một máy làm sạch siêu âm để loại bỏ dầu trước khi lắp ráp, bây giờ trực tiếp loại bỏ quy trình này, chỉ cần thổi bụi còn sót lại bằng súng hơi là có thể lắp ráp. Theo sản lượng hàng năm của công ty khoảng 1,2 triệu chiếc, chi phí chất tẩy rửa được tiết kiệm gần 300.000 nhân dân tệ mỗi năm và khiếu nại của khách hàng do dầu bẩn gần như giảm xuống 0.

Thông số kỹ thuật và khuyến nghị lưu trữ

Để giúp các kỹ sư đánh giá chính xác, các giá trị tham chiếu kỹ thuật chính của dòng Hanke BS-400 được liệt kê ở đây: ngoại hình là chất lỏng trong suốt màu vàng nhạt; mật độ (20 ° C) khoảng 0,78g / cm ³; độ nhớt (40 ° C) khoảng 2,5mm ² / s; điểm flash (cốc đóng) lớn hơn 40 ° C; kiểm tra phun muối (35 ° C, 5% NaCl) ≥48h; độ dày màng 5 ~ 15 μm; thời gian khô (25 ° C) ≤5 phút. Sản phẩm nên được bảo quản ở nơi mát mẻ và thông gió, tránh xa nguồn lửa và chất oxy hóa. Sau khi mở nắp phải được niêm phong kịp thời để tránh sự biến động của dung môi dẫn đến thay đổi độ nhớt. Thời hạn sử dụng là 24 tháng ở trạng thái chưa mở.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi: Dầu chống gỉ của dòng BS-400 có ảnh hưởng đến việc cắt laser hoặc cắt plasma tiếp theo không?

Trả lời: Không. Màng dầu của nó cực kỳ mỏng và không chứa các hợp chất benzen hoặc halogen, nhanh chóng cháy hết dưới tác động của nhiệt độ cao của chùm tia laser, sẽ không tạo ra dư lượng cacbua đính kèm, bề mặt cắt sạch sẽ.

Hỏi: Sản phẩm có phù hợp với tấm mạ kẽm không?

Trả lời: Thích hợp cho tấm mạ kẽm, tấm mạ điện và các bộ phận màu đen, nhưng chúng tôi khuyên bạn nên làm thử nghiệm hàng loạt nhỏ để xác nhận khả năng tương thích trước, đặc biệt là đối với các bộ phận xử lý bề mặt đặc biệt như màng thụ động.

Hỏi: Màng chống gỉ có cần sơn lại thường xuyên không?

Trả lời: Trong điều kiện khô trong nhà và không có xóa cơ học, không cần phải sơn lại thường xuyên. Nếu phơi nắng lâu dài hoặc dính nước thường xuyên, thời gian sơn lại cần được rút ngắn theo điều kiện thực tế.

Hỏi: Có phải chi phí cao hơn so với dầu chống gỉ truyền thống?

Trả lời: Giá một thùng có thể cao hơn một chút so với dầu chống gỉ thông thường, nhưng vì lượng sử dụng chỉ bằng một phần ba so với các sản phẩm truyền thống, chi phí tổng thể thấp hơn và có thể tiết kiệm chi phí làm sạch sau.

Kết luận: Hãy để chống gỉ trở thành "trợ lý vô hình" trong chuỗi sản xuất

Trong việc theo đuổi sản xuất hiện đại hiệu quả, thông minh và màu xanh lá cây, không có quy trình nào nên trở thành nút thắt cổ chai hạn chế hiệu quả tổng thể. Dầu chống gỉ lâu dài lớp mỏng của dòng Hank BS-400, với lớp màng cực mỏng, khả năng chống gỉ đáng tin cậy và khả năng tương thích xử lý sau tuyệt vời, đang xác định lại tiêu chuẩn chống gỉ kim loại. Nó không còn là một lớp vỏ bảo vệ nhờn rắc rối, mà là một "trợ lý vô hình" được tích hợp vào quá trình sản xuất - không chỉ âm thầm bảo vệ bề mặt kim loại khỏi bị rỉ sét, mà còn lặng lẽ làm cho việc hàn, sơn và lắp ráp trở nên trơn tru và không bị cản trở. Chọn dòng BS-400 là chọn một phương án chống gỉ thông minh và không lo lắng hơn.

Nếu bạn đang lo lắng về mâu thuẫn giữa chống gỉ kim loại và xử lý sau, bạn có thể thử giới thiệu dòng Hank BS-400 vào dây chuyền sản xuất của bạn. Để chống gỉ không còn là gánh nặng giữa các quy trình, mà là sự đảm bảo đáng tin cậy về chất lượng và hiệu quả của sản phẩm. Chúng tôi tin rằng một cải tiến quy trình nhỏ là đủ để mang lại lợi ích đáng ngạc nhiên.