В индустрии обработки металла и обработки поверхности коррозия солевым спреем всегда была "убийцей номер один", от которой страдают многие предприятия. Специально для гальванизированных деталей, хотя цинкование, никелирование, хромирование и другие процессы могут обеспечить определенные возможности защиты, в суровых условиях высокой влажности, высокого содержания соли и высокой температуры поверхность покрытия подвержена белой ржавчине, красной ржавчине или пятнам окисления, что приводит к повреждению продукта, сокращению срока службы и даже вызывает жалобы клиентов и массовую отдачу. Как сделать так, чтобы гальванизированные детали легко проходили таможню при испытании солевым спреем? Как сохранить их как новые при хранении и транспортировке? Антикоррозионное масло Hank BS-405 дает четкий ответ - 150 часов нейтрального испытания солевым спреем без ржавчины!

Тест на солевой спрей: "пробный камень" для измерения сопротивления ржавчине

В промышленной сфере тест на нейтральный солевой туман (NSS) является наиболее часто используемым ускоренным методом испытаний для оценки коррозионной стойкости металлических материалов и их покрытий. Во время теста образец помещается в среду распыления 5% хлорида натрия при постоянной температуре 35 ° C, а условия коррозии морской атмосферы или промышленной атмосферы имитируются непрерывным распылением. Чем дольше на поверхности образца начинают появляться продукты коррозии (такие как белая ржавчина, красная ржавчина), тем сильнее его коррозионная стойкость.

Для обычных антикоррозионных нефтепродуктов время нейтрального солевого спрея часто остается от 24 до 72 часов. А гальваническое антикоррозионное масло Hank BS-405 увеличило эти данные до более чем 150 часов благодаря своей уникальной конструкции формулы, что эквивалентно от 2 до 3 раз производительности обычного антикоррозионного масла. Это означает, что гальванические заготовки, обработанные BS-405, можно легко хранить в помещении более 6 месяцев без укрытия, а также могут демонстрировать отличную стабильность при кратковременной защите на открытом воздухе.

Почему Hank BS-405 пробил 150-часовую отметку?

Антикоррозионный механизм антикоррозионного масла зависит от того, может ли быть сформирована непрерывная, плотная и толстая защитная пленка на поверхности металла, и в то же время она должна иметь хорошую замену и проницаемость. Гальваническое антикоррозионное масло Hank BS-405 достигло скачка производительности в трех аспектах:

1. Выбранные высокопроизводительные базовые масла и композитные ингибиторы ржавчины

BS-405 использует глубоко рафинированное низковязкое минеральное масло в качестве базового масла в сочетании с различными высокоэффективными маслорастворимыми ингибиторами коррозии, сульфонатными ингибиторами ржавчины и специальными полимерными пленкообразующими агентами. После того, как эти компоненты разделены на мембраны, на поверхности гальванического слоя может быть сформирован направленный защитный слой на молекулярном уровне. Полярные группы прочно адсорбируются на поверхности металла, а неполярные группы образуют гидрофобный барьер снаружи, чтобы эффективно изолировать проникновение ионов водяного пара, кислорода и хлорида.

2. Оптимизация формулы для характеристик гальванического слоя

На поверхности гальванизированных покрытий (например, оцинкованных покрытий, никелевых покрытий) часто бывают крошечные поры и дефекты границы зерен, и коррозионные среды могут легко проникать из этих слабых звеньев. BS-405 намеренно добавляет высокопроницаемые активные ингредиенты, которые могут быстро проникать в микропоры покрытия, образуя вторичный защитный слой внутри покрытия и на границе покрытия / подложки, значительно задерживая образование коррозионных ячеек. Вот почему BS-405 особенно хорошо работает на оцинкованных изделиях - не только для предотвращения белой ржавчины, но и для предотвращения распространения красной ржавчины на подложку.

3. Превосходные дренаж и перемещение

После очистки и пассивации гальванизированных деталей на поверхности часто остаются следы влаги или кислоты, щелочи и соли. Если антикоррозионное масло не может эффективно заменить эту влагу, антикоррозионный эффект будет значительно уменьшен. Хэнк BS-405 обладает чрезвычайно сильной поверхностной активностью и способностью замещать влагу. При обработке деталей он может быстро заменить водяную пленку на металлической поверхности и восстановить полную масляную пленку на поверхности, чтобы гарантировать, что покрытие не содержит пузырьков и пустот и действительно "водонепроницаемо".

В-третьих, говорят измеренные данные: полная запись 150 часов испытаний солевого спрея.

В авторитетной сторонней лаборатории антикоррозионное масло Hank BS-405 было подвергнуто стандартному испытанию нейтральным солевым туманом (ASTM B117). Испытательный образец был оцинкованным стальным листом, а процесс предварительной обработки представлял собой щелочное обезжиривание, травление, электрогальванизацию, пассивацию (трехвалентная пассивация хромом), затем погружали в антикоррозионное масло BS-405, сливали и оставляли при комнатной температуре на 24 часа для полного отверждения масляной пленки.

Результаты испытаний следующие:

- 24 часа: отсутствие очевидного изменения в поверхности образца, хороший блеск, отсутствие образования белой ржавчины.

48 часов: поверхность образца остается чистой, только небольшое количество масляной пленки желтеет и нет коррозионных пятен.

72 часа: В углах начинают появляться очень легкие не совсем белые отметины, но в пределах допустимого диапазона не образуются пятна ржавчины, видимые невооруженным глазом.

96 часов: поверхность образца остается нетронутой, площадь белой ржавчины составляет менее 5%, что значительно ниже отраслевого стандарта в 30%.

- 120 часов: масляная пленка остается неповрежденной, красная ржавчина не появляется, а покрытие не пузырится и не отваливается.

- 150 часов: На краю образца появляется очень небольшое количество пятнистой белой ржавчины, но она не проникает в покрытие, а базовый металл не подвергается ржавчине. Окончательная оценка теста пройдена.

Это не только доказывает, что BS-405 может соответствовать антикоррозионным требованиям требовательных отраслей промышленности, таких как автомобильные детали, электронные компоненты и стандартные детали, но также означает, что после использования Hank BS-405 производители гальванических деталей могут безопасно отправлять свою продукцию. во все части мира, даже в условиях высокой температуры и влажности транспортных контейнеров, они все еще могут поддерживать идеальное состояние, когда покидают склад.

IV. Семь основных преимуществ Hank BS-405

1. Длинный антикоррозионный цикл: нейтральный солевой спрей на более чем 150 часов, что в 2-3 раза больше обычного антикоррозионного масла, значительно продлевает голый антикоррозионный период заготовки.

2. Специально для гальванических деталей: подходит для гальванизации, никелирования, хромирования, олова, сплава и других типов гальванических поверхностей, без повреждения пассивирующей пленки, совместимой с различными процессами постобработки.

3. Слой пленки тонкий и не липкий: используя формулу низкой вязкости, толщина масляной пленки контролируется на уровне от 1 до 3 микрон, а поверхность заготовки не жирная и не капает. Никакой дополнительной очистки не требуется во время сборки, и ее можно напрямую ввести в следующий процесс.

4. Отличная производительность смазки: масляная пленка имеет небольшой смазывающий эффект, который может эффективно уменьшить трение и уменьшить кусание при сборке крепежных деталей, таких как болты и гайки.

5. Безопасный и экологически чистый: не содержит вредных веществ, таких как барий, хлор, бром и тяжелые металлы. Он прошел тест охраны окружающей среды SGS и соответствует требованиям правил RoHS и REACH.

6. Легкий для использования: Его можно окунуть, почистить, распылить, етк., и можно использовать на комнатной температуре без топления, легкой для того чтобы работать, и энергосбережения.

7. Рентабельность: Хотя цена за литр немного выше, чем у обычного антикоррозионного масла, время комплексной защиты больше, уровень лома ниже, а общая стоимость снижается.

V. Применимые сценарии и типичные случаи применения

Промышленность автозапчастей: крепежные детали, тормозные диски, нажимные пластины сцепления, поршневые штоки амортизаторов и другие гальванические детали перед сборкой обрабатываются антикоррозионной обработкой, которая может не только пройти тест на солевой туман, указанный заказчиком, но и гарантировать, что они не заржавеют в течение 2 лет после сборки.

Стандартные детали и аппаратная промышленность: большое количество мелких деталей, таких как винты, гайки, шайбы, пружинные прокладки и т. д., обрабатываются центробежной иммерсионной машиной, что приводит к высокой эффективности, однородной масляной пленке и значительно улучшенному качеству продукции.

Электронная и электротехническая промышленность: разъемы, клеммы, щиты и другие позолоченные, посеребренные детали BS-405 не влияют на электропроводность, а также не разъедают пластиковые или резиновые материалы, что делает его точным защитным решением.

Наружное оборудование и части сельскохозяйственной техники: металлические детали, используемые в средах с высоким солевым туманом, такие как арматура ограждения и болты сельскохозяйственной техники, BS-405 могут обеспечить проницаемость и самовосстановление, с которыми не может сравниться традиционный антиржавчинный воск. Даже если на поверхности есть небольшие царапины, масляная пленка может медленно выравниваться и покрывать рану, чтобы предотвратить расширение местной ржавчины.

После внедрения Hank BS-405 известный поставщик автомобильных запчастей увеличил время испытания оцинкованных болтов солевым туманом с 96 часов до 150 часов, а коэффициент приема клиентов значительно увеличился. В то же время было сокращено использование антикоррозионной упаковки и осушителя, что позволило сэкономить около 120 000 юаней в год.

VI. Используйте предложения и меры предосторожности

Для достижения наилучшего эффекта солевого спрея в течение 150 часов следуйте следующим инструкциям по эксплуатации:

1. Поверхность заготовки должна быть очищена: после гальванического покрытия она должна быть полностью очищена для удаления остаточных кислот, щелочей, солей и других загрязнений. Лучше всего пассивировать и тщательно сушить.

2. Контролируйте толщину масляной пленки: при погружении заготовка замачивается не менее 30 секунд и медленно поднимается, чтобы обеспечить равномерность масляной пленки; если ей нужно быстро испаряться, ее можно использовать с сушилкой или центрифугой для удаления избытка масла.

3. Держите масло в чистоте: избегайте смешивания воды и примесей во время использования и закрывайте бочку, когда она не используется в течение длительного времени, чтобы предотвратить испарение и окисление.

4. Безопасное хранение: Этот продукт представляет собой маслянистую жидкость и должен храниться вдали от источников огня в прохладном и проветриваемом месте вдали от прямых солнечных лучей.

Заключение

В условиях все более конкурентной производственной среды каждое "небольшое улучшение" может стать "большим преимуществом" в рыночной конкуренции. Гальваническое антикоррозионное масло Hank BS-405 с 150 часами твердого солевого спрея обеспечивает набор эффективных антикоррозионных решений для гальванической промышленности. Это не только простая защита металлов, но и мощный инструмент, помогающий предприятиям снизить затраты, улучшить качество и добиться успеха из уст в уста. Если вы также беспокоитесь о тестировании гальванических изделий солевым спреем, лучше попробовать Hank BS-405 и позволить "150 часов без ржавчины" стать этикеткой качества вашей продукции.