Trong lĩnh vực sản xuất và lưu trữ phần cứng chính xác, rỉ sét luôn là "kẻ giết người vô hình" đe dọa chất lượng và tuổi thọ của sản phẩm. Ngay cả một dấu vết oxy hóa nhỏ cũng có thể dẫn đến sự thất bại của bề mặt giao phối chính xác, độ nhám bề mặt bị hư hỏng và thậm chí làm cho toàn bộ lô linh kiện bị loại bỏ. Làm thế nào để thực hiện lưu trữ lâu dài trong môi trường khắc nghiệt như độ ẩm cao, chênh lệch nhiệt độ, phun muối, đã trở thành một vấn đề nghiêm trọng mà nhiều doanh nghiệp phải đối mặt. Giải pháp chống gỉ dòng Hanke BS-400, với hiệu suất bảo vệ tuyệt vời và khả năng thích ứng quy trình hoàn hảo, đang dần trở thành giải pháp ưu tiên trong lĩnh vực lưu trữ phần cứng chính xác.
Khó khăn chống gỉ của phần cứng chính xác trước tiên nằm ở tính đặc biệt của vật liệu và cấu trúc. Các vật liệu như thép chịu lực, thép khuôn, các bộ phận luyện kim bột cực kỳ nhạy cảm với môi trường ăn mòn, trong khi các cấu trúc hình học phức tạp như sợi nhỏ, lỗ sâu, lỗ mù, khe và các cấu trúc hình học phức tạp khác rất dễ để lại độ ẩm và bụi bẩn, làm cho dầu chống gỉ truyền thống khó có thể được bao phủ đồng đều. Ngoài ra, các bộ phận chính xác thường yêu cầu "sẵn sàng sử dụng", lớp màng chống gỉ không thể ảnh hưởng đến quá trình làm sạch trước khi lắp ráp hoặc lắp ráp tiếp theo, và thậm chí cần phải có hiệu suất bôi trơn nhất định. Dòng Hanke BS-400 được phát triển chính xác cho những điểm đau này.
Dòng Hank BS-400 sử dụng hệ thống phụ gia chống gỉ composite, có thể tạo thành màng hấp phụ phân tử dày đặc và cứng trên bề mặt kim loại. Lớp màng này có thể cách ly hiệu quả oxy, hơi nước và các ion ăn mòn, đặc biệt là chống lại sự ăn mòn của các ion clorua và sulfua. Sau khi thử nghiệm phun muối xác minh, trong môi trường 5% NaCl, 35 ° C, miếng thử nghiệm sau khi xử lý BS-400 có thể chịu được hơn 96 giờ mà không có rỉ sét đỏ, vượt xa mức độ của dầu chống gỉ thông thường. Hiệu suất này rất quan trọng đối với việc vận chuyển hàng hải hoặc niêm phong các bộ phận chính xác trong kho có độ ẩm cao.
Ngoài khả năng chống gỉ tuyệt vời, dòng BS-400 cũng rất chú ý đến "dễ sử dụng" và "tính kinh tế". Công thức độ nhớt thấp của nó làm cho màng dầu mỏng và đồng đều, bề mặt phôi không dễ dính bụi, làm sạch tiếp theo dễ dàng hơn. Đồng thời, các sản phẩm của dòng này không chứa các chất độc hại như muối amoni, nitrit, phù hợp với yêu cầu bảo vệ môi trường của RoHS và REACH, nhân viên vận hành tiếp xúc an toàn hơn. Đối với nhu cầu của các quy trình khác nhau, Hanke cung cấp các mẫu đa hạt như loại thay thế, loại pha loãng dung môi, loại chung dầu. Ví dụ, BS-401 phù hợp để chống gỉ ngắn hạn giữa các quy trình, BS-402 phù hợp để lưu trữ trung và dài hạn, trong khi BS-403 có khả năng chống sương mù muối tuyệt vời, được thiết kế để đóng gói hàng hải sản xuất khẩu.
Trong quá trình lưu trữ thực tế, ứng dụng của dòng Hank BS-400 rất linh hoạt. Đối với phần cứng chính xác sau khi làm sạch, nó có thể được áp dụng trực tiếp bằng cách ngâm, phun hoặc chải. Trong quá trình ngâm, chúng tôi khuyên bạn nên ngâm hoàn toàn phôi vào dầu chống gỉ, giữ trong 1-2 phút, sau khi lấy ra để ráo dầu dư thừa và phơi tự nhiên. Đối với các bộ phận có lỗ mù hoặc khoang bên trong phức tạp, bạn có thể kết hợp với thiết bị ngâm chân không để đảm bảo rằng dầu thấm vào mọi góc nhỏ. Trong quá trình phun, bạn nên giữ khoảng cách giữa súng phun và phôi khoảng 20 cm, bao phủ đều bề mặt để tạo thành màng. Dù bằng cách nào, bạn cần đảm bảo rằng bề mặt kim loại đã khô hoàn toàn trước khi áp dụng, không có dư lượng axit hoặc kiềm.
Giá trị của chương trình chống gỉ của dòng Hank BS-400 không chỉ được phản ánh trong hiệu suất chống gỉ mà còn được phản ánh trong việc tối ưu hóa chi phí tổng thể. Sử dụng sáp chống gỉ truyền thống hoặc dầu chống gỉ dày, thường đòi hỏi quy trình loại bỏ dầu phức tạp, trong khi thiết kế màng dầu mỏng của BS-400 làm cho các bộ phận có thể được lắp ráp trực tiếp sau khi mở, hoặc chỉ cần lau đơn giản là có thể vào quy trình tiếp theo. Tính năng "chống gỉ không cảm giác" này, giảm đáng kể thời gian và chi phí nhân công. Đồng thời, do lượng sử dụng trên một đơn vị diện tích tiết kiệm hơn, mặc dù giá một thùng cao hơn một chút, chi phí sử dụng toàn diện thấp hơn. Nhiều công ty phần cứng chính xác phản ánh rằng sau khi chuyển sang BS-400, tỷ lệ khiếu nại của khách hàng đã giảm gần 70% và tỷ lệ mua lại
Hãy xem một trường hợp thực tế. Một công ty chuyên sản xuất lõi trục động cơ nhỏ ở miền Nam, ban đầu sử dụng dầu chống gỉ thông thường, sau khi vận chuyển đường dài trong mùa mưa mận, bề mặt lõi trục thường xuyên xuất hiện các đốm rỉ sét nhỏ, khách hàng trả lại hàng nhiều lần. Sau đó, dầu chống gỉ loại Hank BS-403 được giới thiệu, lõi trục sau khi mài được xử lý ngâm nóng và sử dụng bao bì chân không kết hợp với chất hút ẩm. Trong một quý đầy đủ, sản phẩm được vận chuyển không có khiếu nại về rỉ sét. Người đứng đầu bộ phận kỹ thuật của công ty cho biết BS-400 không chỉ giải quyết vấn đề chống gỉ, tính đồng nhất và tự phục hồi của màng dầu còn cải thiện cảm giác tay khi lắp ráp, và thậm chí giảm nguy cơ hao mòn vi động trong quá trình lắp ráp.
Đối với việc lưu trữ phần cứng chính xác, phương án chống gỉ không thể giống nhau. Một ưu điểm khác của dòng Hanke BS-400 là dịch vụ có thể tùy chỉnh. Nhóm kỹ thuật của Hanke sẽ đề nghị mô hình và thông số quy trình phù hợp nhất dựa trên loại vật liệu của khách hàng, phụ cấp xử lý, chu kỳ lưu trữ dự kiến, môi trường vận chuyển và phương pháp xử lý tiếp theo. Ví dụ, đối với các công cụ đo độ chính xác cao cần lưu trữ lâu dài, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng bảo vệ composite kép của BS-402 kết hợp với túi chống gỉ pha khí; đối với các thành phần hỗn hợp thép không gỉ và thép carbon, cần chú ý tránh ăn mòn tiếp xúc như ion đồng, phụ gia ester trong dòng BS-S có thể ngăn chặn hiệu quả sự ăn mòn điện như vậy.
Tất nhiên, bất kỳ phương án chống gỉ nào cũng không thể tách rời khỏi thông số kỹ thuật vận hành chính xác. Khi sử dụng dòng Hanke BS-400, cần giữ cho môi trường làm việc sạch sẽ và thông gió, tránh lửa mở. Các phôi không tạo thành màng hoàn toàn sau khi phủ phải được đặt theo chiều ngang để ngăn chặn sự tích tụ chất lỏng ở lớp dưới. Đối với các phôi đã bị rỉ sét, trước tiên phải loại bỏ rỉ sét, làm sạch, làm khô trước khi xử lý chống gỉ, nếu không màng chống gỉ không thể hấp phụ chắc chắn. Ngoài ra, dầu chống gỉ sau khi mở nên được bảo quản kín để ngăn chặn sự pha trộn độ ẩm hoặc tạp chất. Thường xuyên kiểm tra độ ẩm trong chất lỏng bể hoặc bể dầu, nếu phát hiện có lớp hoặc lớp dưới cùng, cần phải lọc hoặc thay thế dầu mới kịp thời.
Tóm lại, từ hiệu suất bảo vệ, vận hành thuận tiện, thân thiện với môi trường đến hiệu quả chi phí, chương trình chống gỉ của dòng Hank BS đã cho thấy những lợi thế toàn diện. Nó không chỉ có thể đối phó hiệu quả với các điều kiện lưu trữ nghiêm ngặt như độ ẩm, phun muối, chênh lệch nhiệt độ, mà còn có thể đơn giản hóa quy trình, nâng cao hiệu quả và xây dựng một con hào chất lượng vững chắc cho các công ty phần cứng chính xác. Trong việc theo đuổi sản xuất tinh gọn ngày nay, chọn Hank BS là cung cấp cho mỗi bộ phận chính xác một "cabin ngủ" an toàn và đáng tin cậy, để vẻ đẹp của kim loại trải qua thử nghiệm thời gian và môi trường và vẫn sáng như mới. Trong tương lai, Hank sẽ tiếp tục phát triển vật liệu chống gỉ hiệu suất cao hơn, cùng với ngành sản xuất chính xác, cùng nhau bảo vệ từng inch chi tiết của
